分析護墻板設備會出現(xiàn)塑化不良的原因
在生產(chǎn)過程中,護墻板設備有時會出現(xiàn)塑化不良,這是什么原因呢?下面就讓小編來為您解一下。
一、焦燒
1、焦燒的現(xiàn)象
(1)溫度反映高,或者是控制溫度的儀表失靈,造成塑料高溫而焦燒。
(2)機頭的出膠口煙霧大,有強烈的氣味。
(3)塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。
(4)合膠縫處有連續(xù)氣孔。
2、產(chǎn)生焦燒的原因
(1)溫度控制高造成塑料焦燒。
(2)螺桿長期使用而沒有清洗,焦燒物積存,隨塑料擠出。
(3)加溫時間太長,塑料積存物長期加溫,使塑料老化變質(zhì)而焦燒。
(4)停車時間過長,沒有清洗機頭和螺桿,造成塑料分解焦燒。
(5)多次換模或換色,造成塑料分解焦燒。
(6)機頭壓蓋沒有壓緊,塑料在里面老化分解。
(7)控制溫度的儀表失靈,造成高溫后焦燒。
3、排除焦燒的方法
(1)經(jīng)常的檢查加溫系統(tǒng)是否正常。
(2)定期地清洗螺桿或機頭,要清洗干凈。
(3)按工藝規(guī)定要求加溫,加溫時間不宜過長,如果加溫系統(tǒng)有問題要及時找有關人員解決。
(4)換模或換色要及時、干凈,防止雜色或存膠焦燒。
(5)調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊,防止進膠。
(6)發(fā)現(xiàn)焦燒應及時清理機頭和螺桿。
二、塑化不良
1、塑化不良地現(xiàn)象
(1)塑料層表面有皮式地現(xiàn)象。
(2)溫度控制較低,儀表指針反映溫度低,實際測量溫度也低。
(3)塑料表面發(fā)烏,并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。
(4)塑料的合膠縫合的不好,有一條明顯的痕跡。
2、塑化不良產(chǎn)生的原因
(1)溫度控制過低或控制的不合適。
(2)塑料中有難塑化的樹脂顆粒。
(3)操作方法不當,螺桿和牽引速度太快,塑料沒有達到。

輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線現(xiàn)在是一個大眾都能接受的東西了,不像以前,大家只能接受磚墻,而現(xiàn)在基本上都是輕質(zhì)墻板代替了磚墻,這是一個值得高興的事情,畢竟社會在發(fā)展,輕質(zhì)墻板也在發(fā)展和完善,那么具體的輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線是怎樣工作的呢?接下來的文字就是來介紹這一點的。輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線采用雙驅動對輥擠壓工藝,產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成整板的生產(chǎn)過程,設備自動化程度高,運行平穩(wěn),規(guī)格任意調(diào)整。

PVC集成墻板生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)木塑整體快裝墻板、木塑集成墻板、集成快裝墻板等。集成墻板生產(chǎn)線的應用越來越廣泛,這也離不開pvc木塑板、木塑型材的迅速發(fā)展,集成墻板生產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)勢也更加突出。所生產(chǎn)的木塑整體快裝墻板具有以下優(yōu)點:
1、密封性更好--解除滲透通病。
2、提高安全可靠性--不再需要腳手架與懸空作業(yè)。
3、安裝木塑整體快裝墻板提高性價比,一板多用,節(jié)工節(jié)料,降低綜合成本。
4、減少安裝工期(周期可以縮短到幾天即可完成),減少與土建施工之間的矛盾。
5、使用環(huán)保節(jié)能的再生資源,具有抗折、抗老化、拉伸、壓縮、撕裂強度高等性能。
PVC集成墻板生產(chǎn)線所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有環(huán)保節(jié)能特性,因此,集成墻板生產(chǎn)線也可以稱之為綠色裝修材料生產(chǎn)線。

關于輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線的工作性能包含下面幾點。
1.生產(chǎn)原料來源廣,沒有地區(qū)局限性,生產(chǎn)成本低廉,投資少,見效快。
2.生產(chǎn)工藝簡單,設備自動化程度高,勞動強度低,流水線作業(yè),生產(chǎn)過程無噪音無三廢排放。
3.生產(chǎn)能耗低,不需高溫、高壓,利用化學反應自身釋放熱量,達到生產(chǎn)工藝要求。
生態(tài)藝術墻又稱“集成墻面”是由竹木纖維做為材,樹脂材料作為表面工藝做出的一種廣泛用在家庭、工程等墻面裝飾的材料,花色傳統(tǒng)壁紙,同時又兼有護墻板的優(yōu)點,墻板生產(chǎn)線,作為一種新型的替代墻漆、壁紙的墻面裝飾材料。