無機阻燃劑表面改性處理劑

無機阻燃劑表面改性處理劑為低聚物，是低粘度易流動液體。用于等無機阻燃粉料表面改性處理。阻燃型是無機阻燃體系中代表性應用的阻燃劑之一。由于的表面有大量親水基團,因此,極難與非極性材料發生很好的融合,存在明顯的界面差異,在聚合物基體中無法均勻分散,易團聚,限制了其應用范圍. 因此,有必要對無機阻燃劑進行表面改性。

無機阻燃劑表面改性處理劑本質上是低聚合度的，因此，除了具有表面無機與有機偶聯作用外，因本質上也是一種有機硅樹脂，而有機硅樹脂是典型的有機硅烷阻燃劑。與表面活性劑等一般表面改性劑相比，改性后的粉體與樹脂相容性、接合性更佳，兼備一般表面改性劑本身所不具備阻燃性能。

■  特性

1.   本質是有機硅樹脂，是有機硅阻燃劑中的一種。

2.   同時也是，是有一定聚合度的。

3.   具有內潤滑性，這是有機硅樹脂的通性，提高擠出混煉的工藝穩定性和生產率。

■  使用方法

1.原位混合法

這種添加劑可根據無機填料的重量，按照大約1% (1–10微米大小的微粒)的比例，直接添加至擠出機或密煉機內。在某些情況下，有可能增加至2–3%。對于每種特定應用而言，添加量應通過幾個不同的添加量測試后確定。由于本品含有甲醇，并且在高溫下的混合過程中會生成甲醇，應準備好通風系統，并妥善處理排出的氣體。

2.預處理

本品可通過霧化作用直接用于充分混合的（為了混合效果，是在動態狀態下進行）填料粉末上。或可通過浸漬、刷涂或噴涂等方式加以利用。該添加劑可直接應用，亦可溶于脂肪烴溶劑、芳香烴或的稀溶液中，通常根據無機填料粉末的重量，使用比例為1%（1–10微米大小的微粒）。具有更大表面積的基質按照重量計算則需要更高比例，通常為2–3%。處理后，無機粉體/基質應在正常環境條件下進行風干，或直接在105°C至120°C (221–248°F）的溫度范圍內進行干燥，使硅醇基與無機表面得以縮合，并去除甲醇和水分。在應用于工業化生產過程之前，應充分考慮每種應用中的處理程度、使用以及干燥條件，如時間及溫度。本品含有殘留甲醇，并且在反應后會生成甲醇，因此必須妥善處理。