真空干燥是在低于常壓的狀態下降低濕分的沸點，去除物料中的濕分，達到低溫干燥的目的。利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內形成真空狀態，加快了干燥速度。真空干燥機分為靜態干燥機和動態干燥機，YZG-FZG方形真空干燥機屬于靜態式真空干燥機。
方-圓形真空干燥機 工作原理
真空干燥機屬于傳導式干燥，即將冷凝器、真空泵與傳導式干燥機配套，形成真空干燥裝置。由于真空干燥具有干燥溫度低、干燥速率大、節能、設備密閉防污染等特點，因而傳導式干燥機大部分可設計成真空干燥裝置。真空干燥在生物制品、藥品、飲品以及熱敏性物料、氧敏性物料、溶劑回收等干燥中起到作用。
真空干燥箱是在真空條件下間歇操作的干燥設備，主要由真空干燥箱、加熱系統、冷卻系統、抽氣系統、測溫測壓系統、控制系統及冷凝回收系統等部分組成。真空干燥箱分為圓筒形和方形兩種，大型真空干燥設備多采用前者，其特點是受外壓是強度和穩定性好、工藝性好，但真空室的有效空間利用率較低。小型真空干燥設備多采用后者，其特點是真空室的有效空間利用率較高，雖受外壓穩定性較圓形差，但可以通過加強筋得到解決。
方-圓形真空干燥機 性能特點
1、能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分；
2、能低溫干燥或熱敏性物料的干燥；
3、能干燥含有溶劑及需回收溶劑的物料；
4、在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中任何不純物均無混入，符合GMP要求；
5、屬于靜態真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞；
6、真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量可以節省蒸發器的傳熱面積；
7、蒸發操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽；
8、蒸發器熱損失少；
9、屬于靜態真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞。
方-圓形真空干燥機 技術改進
1、増加頂板加熱裝置，有效避免頂板凝結水珠的現象；
2、増加排水器，可在設備運行中定期將箱內積水排至箱外，冷凝水的二次蒸發；
3、增加空氣驅趕裝置，可以在箱體的一側驟然進氣，將物料上層積聚的水汽驅趕至箱體另一側，并通過對稱的真空抽吸管迅速抽至箱外，從而提高干燥效率。
4、改進烘架布熱方式，采用八層并列且里外交錯的進水方式，進出水溫差縮小，相對提高了布熱的均勻性，整箱物料干燥的均勻程度提高了很多。
方-圓形真空干燥機 應用范圍
適用于在高溫下易分解，聚合和變質的熱敏性物料的低溫干燥；被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業。
方-圓形真空干燥機 技術規格
注：水環式真空泵與機械增壓聯用，以提高真空度。
◎ 訂貨時請根據干燥物料的物性初含水率、終含水率、溫度、真空度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的真空干燥器。
◎ 同一種型號的真空干燥機中分別有蒸氣、熱水、導熱油、電加熱四種加熱方式。例如為了增加干燥量可適當增加烘架層數請及時向我廠提出。
◎ 在使用說明書上述的真空干燥系統中的附件我廠均可為用戶提供和安裝．請在訂貨時說明。
◎ 本司可對用戶提出的真空干燥系統中的特殊要求提供設計制造與安裝。
◎ 本司設備對用戶實行質量三保．一切配件，長期提供、敬請用戶放心。
