阻燃PC/ABS在加工進(jìn)程出現(xiàn)降解后，制品外觀變差，內(nèi)涵質(zhì)量下降，運(yùn)用壽數(shù)縮短。因而加工進(jìn)程大多數(shù)情況下都應(yīng)設(shè)法盡量減少和防止阻燃PC/ABS降解。為此，pc/abs廠家一般可采用以下辦法：

①嚴(yán)厲控制原材料技術(shù)指標(biāo)，盡量去除阻燃PC/ABS中的催化劑殘留等雜質(zhì)。

②運(yùn)用前對(duì)阻燃PC/ABS材料進(jìn)行嚴(yán)厲干燥，特別是聚酯、聚醚和聚酰胺等聚合物存放進(jìn)程簡(jiǎn)單從空氣中吸附水分，用前一般應(yīng)使水分含量下降到0.01%～0.05%以下。

③承認(rèn)合理的加工工藝和加工條件，使阻燃PC/ABS能在不易發(fā)生降解的條件下加工成型。

④加工設(shè)備和模具應(yīng)有良好的結(jié)構(gòu)。首要應(yīng)消除設(shè)備中與聚合物接觸部分或許存在的死角或縫隙，減少過(guò)長(zhǎng)的流道、改善加熱設(shè)備、跋涉溫度閃現(xiàn)設(shè)備的靈敏度和冷卻系統(tǒng)的冷卻功率。

⑤在配方中考慮運(yùn)用抗氧劑、穩(wěn)定劑等以加強(qiáng)阻燃PC/ABS對(duì)降解的抵擋才能。

有些情況下，可以運(yùn)用聚合物在加工進(jìn)程中的降解效應(yīng)，如塑膠的開(kāi)煉(塑煉)，下降分子量，跋涉加工性；聚合物共混物，運(yùn)用剪切效應(yīng)發(fā)生的自由基，可使兩種或多種聚合物發(fā)生接枝、共聚等反響，然后跋涉共混物的功用。