鋁塑復合管管材簡介:鋁塑復合管作為一種高質量、多特性的管材，其結構應為五層。它是中間層為焊接鋁管、內外層PE塑料以及鋁管與內外層PE之間的熱熔膠通過高溫、高壓共擠復合而成的五層復合管材，中間鋁合金金屬層是管道骨架。這種管材是金屬管材和塑料管材的結合，集金屬和塑料管優點于一體，顯示出優良的性能。鋁塑復合由五層材料一次復合而成：由內向外五層材料分別為：耐高溫聚乙烯、熱熔膠、鋁管、熱熔膠、耐高溫聚乙烯。
鋁塑復合管應用范圍： 自來水的冷熱水管，保證水質無二次污染；煤氣、天燃氣管道，防漏性能良好；電線、電纜套管，既起保護作用，又有阻燃，電屏蔽作用；飲料廠輸送食用液體；化工廠輸送化學液體；暖氣管道、地板、墻壁上取暖裝置、北方建筑物化雪裝置；醫院中道；工業用輸油和冷卻液導管；、太陽能加熱，冷卻裝置用管；真空吸氣用管；各種空調外接用管；農業噴灌工程用管；直飲水工程用管。
鋁塑管生產線特點：
超聲波搭接焊鋁塑復合管高速擠出生產線，采用歐洲的PEX-GLUE-AL-GLUE-PEX五層復合共擠技術所生產的鋁塑復合管具有耐高壓，耐高溫，鋁塑不分離的優點。采用美國品牌AMTIC的超聲波鋁管焊縫機，其焊接速度可達到沒分鐘25米。專用的PEX-b擠出機，雙向激光測徑儀采用英國品牌BETA，PLC工業編程HMI控制系統。保證管材告訴、穩定生產。以出口到俄羅斯、伊朗、印度、和墨西哥等幾個國家。
新型的精確鋁管成形定型系統：保證焊接過程中焊接線穩定地擴延，保證成形出高質量鋁管。
共擠復合模具：的五層共擠技術保證了高質量鋁塑復合管穩定生產，的定徑技術可以保證了定徑質量。
進口鋁塑管對接焊機或搭接焊超聲波焊機，滾筒型鋁管保證了高產量、理想產品的擠出，穩定的高性能鋁塑管焊接機使焊縫平旦，焊接質量高，管材使用壽命長。
鋁帶焊接機：能夠保證設備長時間連續生產高成品率的鋁塑復合管，使復合模具的更換非常容易。
鋁帶輔助設備：特殊的設計的雙共位存放架可以連續地把鋁帶輸送到鋁帶焊接機上，鋁帶存放裝置可以使產品連續生產，高性能的成型平臺保證了鋁塑復合管的高質量成型。
雙共位收卷機：自動的矯正裝置可以保證正確的卷繞位置，自動地節省時間和勞力。拉力調節功能保證卷繞的質量，位置的移動裝置保證了產品連續生產。
高自動化控制：采用的PLC、觸摸屏控制系統，可以提供一個人機界面自動化控制，控制生產線的擠出、牽引、溫度和管材的直徑。
的理想探測系統：激光測徑儀通過PPC系統可以自動控制內部PE（X）管的外徑和成品管的外徑，渦流探測儀和噴碼機可以自動地正確地探測成品管的焊接缺陷，這充分保證了產品的質量。
主要技術參數：
| 型號 | 管材范圍 | 擠出機型號 | 數量 | 生產速度(m/min) | 裝機容(kw) | 外形尺寸(m) |
| PT-32 | Ø16-Ø32 | PT-50×30 | 2 | 6-20 | 120 | 32×3.0×3.2 |
| PT-50 | Ø16-Ø50 | PT-65×33 | 2 | 3-12 | 1 | 36×3.0×3.2 |
