一、設(shè)備用途
該機(jī)可用于閥板、閥片、摩擦片、剛性密封圈、氣缸活塞環(huán)、油泵葉片等金屬零件，以及硅、鍺、石英晶體、玻璃、陶瓷、藍(lán)寶石、砷化碳、鈮酸鋰等非金屬硬脆性材料制作的薄片零件的雙面研磨和拋光。
二、設(shè)備特點(diǎn)
1.機(jī)架采用龍門式結(jié)構(gòu)，剛性好，承壓能力強(qiáng)，能滿足高負(fù)載機(jī)身結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，下高速穩(wěn)定運(yùn)行。
2.采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)且使用變頻調(diào)速器控制，能在有效設(shè)置范圍內(nèi)以任意速度工作，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的停止、加速、減速及換向，能有效的防止薄脆工件破碎。
3.游星輪傳動(dòng)采用柱銷齒結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)平穩(wěn)無(wú)沖擊，游星輪使用壽命長(zhǎng)。
4.齒圈升降采用凸輪機(jī)構(gòu)，升降非常平穩(wěn)，太陽(yáng)輪下有墊片可調(diào)整位置，有效利用了齒圈和太陽(yáng)輪。
5.上盤(pán)下降過(guò)程中，設(shè)置了快降和緩降，緩降行程在氣缸行程范圍內(nèi)可調(diào)，緩降速度也可根據(jù)工件抗沖擊程度自由調(diào)整。
6.本機(jī)通過(guò)精密電氣比例閥調(diào)整控制加工壓力，可根據(jù)不同加工工藝要求設(shè)定加工壓力，壓力控制精度高。
7.采用的PLC系統(tǒng)，觸摸屏操作面板，所有工藝參數(shù)及工藝配方可在觸摸屏上進(jìn)行修改設(shè)置，可根據(jù)設(shè)定好的工藝參數(shù)自動(dòng)完成整個(gè)加工過(guò)程。
8.齒輪及各運(yùn)動(dòng)部位采用集中潤(rùn)滑裝置，潤(rùn)滑良好，整機(jī)使用壽命長(zhǎng)。
9.上盤(pán)采用自動(dòng)機(jī)械安全裝置，防止上盤(pán)在取放產(chǎn)品、維修等狀態(tài)下因突然故障而下降或脫落造成設(shè)備和人員損傷。
主要技術(shù)參數(shù)：
| 研磨盤(pán)尺寸（外徑×內(nèi)徑×厚度） | Φ640mm×Φ235mm×30mm |
| 游星輪傳動(dòng)方式 | 柱銷齒傳動(dòng) 柱銷直徑Φ8 |
| 游星輪規(guī)格 | 節(jié)圓Φ231.6 齒數(shù)45 節(jié)距16.16 |
| 游星輪放置數(shù)量 | 5 |
| 加工工件厚度b | 0.2mm≤b≤20mm |
| 加工尺寸 | 200mm（矩形對(duì)角線尺寸） |
| 工作壓力 | 20-150Kg |
| 齒圈升降高度 | 30mm |
| 下研磨盤(pán)轉(zhuǎn)速 | 0~60rpm |
| 主電機(jī) | Y112M-4 4KW |
| 砂泵電機(jī) | 180W |
| 主氣缸規(guī)格 | SI100×450S |
| 升降氣缸規(guī)格 | SC80×175 |
| 電源要求 | 380V 三相五線制 |
| 氣源要求 | 0.6~0.8Mpa |
| 設(shè)備總功率 | 5kw |
| 外形尺寸（長(zhǎng)寬高） | 1450mm×950mm×2450mm |
| 設(shè)備質(zhì)量 | ≈1800kg |
安裝條件：
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 指標(biāo)要求 |
| 1 | 環(huán)境 | 室內(nèi)地面平坦、無(wú)振動(dòng)源 |
| 2 | 水源 | 純水或自來(lái)水 |
| 3 | 電源 | 三相五線380V |
| 4 | 壓縮氣源 | 0.6～0.8Mpa |
| 5 | 溫度 | 0℃-45℃ |
| 6 | 相對(duì)濕度 | ≤95% |
主要配置：
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 品牌 |
| 1 | 氣缸 | 亞德客 |
| 2 | 減速器 | 杭州創(chuàng)泓 |
| 3 | 軸承 | 哈、瓦、洛 |
| 4 | 可編程控制器〔PLC〕 | 西門子 |
| 5 | 人機(jī)界面 | 昆侖通態(tài) |
| 6 | 精密電氣比例閥 | 亞德客 |
| 7 | 電磁閥 | 亞德客 |
| 8 | 變頻器 | 博世力士樂(lè) |
