設備描述:DF 系列 |
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設備數(shù)據(jù) | DF 5/6 |
機器尺寸 (長x寬x高mm) | 1565x1155x2550 |
缸體容量（L） | 114 |
浸入深度(mm) | 250 |
重量(kg) | 1100 |
電壓 (V) | 400 |
功率(kVA) | 11 |
夾具數(shù)量 | 5/6 |
工件直徑(mm) | 250/210 |
適配器位置 3/4/6頭驅(qū)動 | DF 5：15/20/30 DF 6： 18/24/36 |
工件直徑 3/4/6頭驅(qū)動(mm) | 90/85/55 |
工件重量 3/4/6頭驅(qū)動(kg) | 2,0/1,5/ 0,5 |
我們提供給您μ級別的加工精度，確保設備優(yōu)化的工件表面滿足客戶的高品質(zhì)要求，這里的重點是表面的光潔度或特征。 在系列產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，可靠的重復性和成本 效益體現(xiàn)了真正的競爭優(yōu)勢。
去毛刺
邊緣和表面上的制造過程中殘留的毛刺和切屑會損害工件的質(zhì)量。 通過選擇合適的磨料和正確的工藝，可以去除這些瑕疵，從而實現(xiàn)順暢的下游精加工及進一步優(yōu)化處理。
倒鈍
邊緣通常是有r角產(chǎn)生，以便提高刀具的可靠性。鈍研后的刃邊沒有毛刺，沒有二次處理產(chǎn)生的毛刺，因此不易磨損和崩裂。
平滑處理
通過平滑處理，表面的粗糙度降低，即表面上的凸出位置的不均勻性被消除。這帶來的好處包括減少摩擦，提高接觸比和減少磨損。另一個應用優(yōu)勢是PVD涂層后液滴的去除。
拋光
除了改善工件表面的外觀之外，拋光還改善了表面的物理性質(zhì)。 例如，光滑且無劃痕的表面可延長植入物的使用壽命，若是切削類刀具，拋光后的排屑槽可提高的極限切割速度。
高品質(zhì)組件穩(wěn)定的系統(tǒng)
機器+夾具+工藝+工件。 整體效果不僅僅是各部分的總和。為實現(xiàn)的加工效果，必須結(jié)合夾具及機器進行測試。
工件夾具設計為DF系列實現(xiàn)加工效果提供必要支持。
專有的裝夾系統(tǒng)確保盡可能快速有效地安裝工件，大大加快了批量加工速度。 近年來，我們與客戶密切合作，設計了100多種不同類型的夾具。 特別是浸入式深度控制等可選功能有利于工件和機器的安全匹配。
獨立驅(qū)動斜置裝夾
可選配支架，可調(diào)整角度，以完成端面和復雜結(jié)構(gòu)的處理。
剛性固定
快速更換產(chǎn)品的剛性夾具。
快裝夾具
該系統(tǒng)可通過杠桿在幾秒鐘內(nèi)完成工件更換。
客戶定制化夾具
根據(jù)客戶要求，我們可開發(fā)特殊裝夾系統(tǒng)以滿足您的要求。
