變頻壓縮機較普通壓縮機的節能計算
Energy saving calculation
消除空車運行額節省：
一臺37KW空壓機，正常空車的時間為總運行時間的35%，在空車運行時，消耗功耗為正常的30%，按每度電0.65元，每運行1小時的節省：1*35%*37*30%*0.65=2.53元。
低壓力下工作的節省：
一臺37KW空壓機，正常使用壓力為7bar，普通空壓機設定在7-8bar下工作，變頻機設定在7.2-8.5bar的壓力下運行，在高壓下運行而引起了無謂的功耗，為正常功耗的12.5%，按每度電0.65元，每運行1小時的節省：1*12.5%*60%*37*0.65=1.80元。
回收成本周期
Recycling cost cycle
| 節省內容 | 消除空車運行額節省 | 低壓力下工作的節省 |
| 每年4000小時運行的節省 | 4000*2.53=10120元 | 4000*1.80=7200元 |
| 您的總節省 | 17320元 | |
| 每年8000小時運行的節省 | 8000*2.53=20240元 | 8000*1.80=14400元 |
| 您的總節省 | 34640元 | |
布里斯托永磁變頻系列產品優勢
布里斯托生產的節能機型，達到能效比普通變頻直連機同工況下節能6%-9%，比普通工頻節能35%
產品進化
Product evolution
從原理上，雙級壓縮比單級壓縮節能15%-20%。
采用雙級壓縮主機，就是采用大小不同的兩組螺桿轉子，實現合理的壓力分配，降低了每次壓縮的壓縮比。低的壓縮比還有兩個特別的優點：一是減少了內泄漏，提高容積效率：另一個是大大降低了軸承效率，延長了主機壽命。
關鍵點還是在產品的布局設計細節上，以及系統的配置和優化，這又比其他品牌產品效率高出5-8%。高效的主機以及固有的進氣調節設計、冷卻流暢設計、油氣分離技術、高效電機、智能控制等等的創新技術，將為廣大客戶帶來實實在在的節能效益。
布里斯托空壓機，能耗低于一級標準
空壓機領域的綠色環保革命 不同能效等級耗能對比（以90KW，8BAR為例）
布里斯托空壓機可自動實現變頻工作，在平均產氣負載率70%條件下，比普通一級能效節能32%左右，比普通二級能效節能41%左右，比普通三級能效節能51%左右。
