塑料管生產(chǎn)線用于多種規(guī)格塑料管材異型材的生產(chǎn)主要生產(chǎn)農(nóng)用給排水，建筑給排水，線纜鋪設方面的各種管徑，壁厚的管材。適用于PP,PE,PS,ABS,PVC,PPC，樹脂為原料的管材生產(chǎn)。特殊的設計料筒，螺桿，確保產(chǎn)品的高效擠出及良好的塑化效果。

塑料管生產(chǎn)線基本信息：

   塑料管材作為化學建材的重要組成部分，以其*的性能，衛(wèi)生、環(huán)保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC給水管，鋁塑復合管，聚乙烯（PE）給水管材這幾種。管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及高效螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。塑料管材生產(chǎn)線出現(xiàn)故障時，會直接導致塑料管材出現(xiàn)表面粗糙，內(nèi)部出現(xiàn)抖動環(huán)，無真空等現(xiàn)象，所以要及時排除塑料管材生產(chǎn)線故障，才能提高產(chǎn)品質量。

功能：

（1） 、原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機的料斗。

（2） 、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速

（3） 、擠出模頭部分：經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。

（4） 、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置。

（5） 、牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調(diào)速。

（6） 、切割機：由行程開關根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并延時翻架，實行流水生產(chǎn),切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出，并回收。