1、設(shè)備簡(jiǎn)介

有機(jī)廢氣處理設(shè)備之蓄熱式熱氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer，以下簡(jiǎn)稱為RTO）處理工藝，是在催化劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起 來(lái)的，通過(guò)加入蓄熱體和切換閥，控制氣流方向預(yù)熱廢氣，使廢氣達(dá)到一定溫度再進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，從而大幅降低能源消耗。

蓄熱式熱氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer，以下簡(jiǎn)稱為RTO）處理工藝，是在催化劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，通過(guò)加入蓄熱 體和切換閥，控制氣流方向預(yù)熱廢氣，使廢氣達(dá)到一定溫度再進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，從而大幅降低能源消耗。蓄熱式催化燃燒裝置一般采用電加熱的方式，其熱回收率 可高達(dá)95%以上。由于催化氧化溫度較低，因此當(dāng)廢氣的濃度達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，基本可以不需輔助能源。濃度高時(shí)，蓄熱式催化燃燒裝置還能輸出多余的反映熱。

2、工作原理

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的有機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體分開(kāi)。氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)加熱到800℃左右時(shí)，廢氣發(fā)生反應(yīng)生成CO2和H2O， 并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入低溫的陶瓷填充層，將熱能傳遞給蓄熱體后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高 于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

3、適用范圍

蓄熱式熱氧化器可直接應(yīng)用于中高溫度和濃度的有機(jī)廢氣凈化；RCO設(shè)備也可應(yīng)用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，用于替代催化燃燒和加熱器部分。

RTO 處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場(chǎng)合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。應(yīng)用行業(yè)包括汽車、造船、 摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線 的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯 類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。

4、RTO設(shè)備凈化特點(diǎn)

（1）運(yùn)行費(fèi)用低，RTO一般在有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度時(shí)，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，節(jié)省了費(fèi)用；

（2）全自動(dòng)控制、操作管理方便；

（3）安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上；

（4）高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。