注塑機(jī)筒和擠出機(jī)筒是塑化裝置重要組成部件，近年來也有許多新的發(fā)展,在結(jié)構(gòu)上有整體式雙金屬機(jī)筒；有普通機(jī)筒和積木式及溝槽機(jī)筒。
⑴普通整體式機(jī)筒
注塑機(jī)筒大多數(shù)采用整體式結(jié)構(gòu)，基材一般用45號(hào)鋼表面鍍鉻或用優(yōu)質(zhì)氮化鋼38CrMoAIA,和SACM645經(jīng)表面滲氮處理，滲氮層厚度為0.5~0.8mm,硬度達(dá)HV800-HV900
此外，在進(jìn)行普通整體式機(jī)筒生產(chǎn)時(shí)，還可使用30CrMoVg, 34CrAINi7, X35CrMo17, X22CrNi17, 41CrAIMo7等作為基材（注：這些材料需要進(jìn)行硅化或氮化處理）。
⑵雙金屬機(jī)筒
雙金屬機(jī)筒應(yīng)現(xiàn)代塑料，尤其是特殊工程塑料生產(chǎn)的需要應(yīng)運(yùn)而生。雙金屬機(jī)筒由于形成雙筒組合結(jié)構(gòu)，改善了內(nèi)外層的應(yīng)力分布，內(nèi)孔使用高耐磨合金粉末，可以有效提高機(jī)筒的使用壽命和承載能力，節(jié)約原材料消耗和能耗，特別適用于尼龍加玻璃纖維、PP加長玻纖增強(qiáng)材料汽車件、電木、磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、銅粉、粉末冶金件、無鹵塑料、氟塑料、PVC加鈣粉等及工程塑料加工,在注塑機(jī)和擠出機(jī)上已日益推廣使用雙金屬機(jī)筒。歐美發(fā)達(dá)國家90%以上，已經(jīng)在使用雙金屬機(jī)筒螺桿.
我公司經(jīng)銷的雙金屬機(jī)筒是在其內(nèi)壁澆鑄上一層2~3mm厚的特種合金層，根據(jù)塑料生產(chǎn)的不同品種要求，我司特制Wc-10碳化鎢合金”，“Ni-20鎳基合金”，“Fe-30鐵基合金。
Wc-10碳化鎢合金具有高硬度，超耐磨，耐腐蝕，耐高溫的特點(diǎn)，是目前國內(nèi)外zui前沿的產(chǎn)品，和*同步。合金層硬度可達(dá)HRC62-65,比普通機(jī)筒使用壽命長5-6倍，尤其適用于加工PC加30%-50%玻璃纖維、電木、電動(dòng)注塑機(jī)，磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉、銅粉等。
Ni-20鎳基合金，突出特點(diǎn)為耐強(qiáng)腐蝕，耐磨損，硬度為HRC58-60,比普通氮化機(jī)筒壽命長3-5倍，適用于PC,PVC,壓克力，透明塑料，腐蝕性強(qiáng)的無鹵塑料加工。
Fe-30鐵基合金，具有高硬度，耐磨，耐腐蝕的特點(diǎn)，合金層硬度達(dá)HRC60-62,適用于尼龍加玻纖，PC加玻纖等工程塑料的加工。是比較經(jīng)濟(jì)的合金產(chǎn)品，也是世界上使用zui多的合金產(chǎn)品。
在歐美發(fā)達(dá)國家，90%以上的塑機(jī)制造公司使用雙金屬機(jī)筒和螺桿，這不僅提高整臺(tái)塑機(jī)的檔次，也為客戶提供了物超所值的產(chǎn)品。使用雙金屬機(jī)筒螺桿將成為今后國內(nèi)塑機(jī)制造公司的*。
國外多用的有H-10（鐵-鎳-鐵合金，HRC61~65）屬于高耐磨型；H-20（鈷-鎳-鐵合金;HRC55~60）屬于耐腐蝕型；H-30（鈷-鎳合金,HRC558~65）屬于耐強(qiáng)腐蝕型；H-50（鈷合金，HRC62~65）屬于耐高磨、耐強(qiáng)腐蝕型。
英國BROOKES公司推出的BRUX100型合金制成直徑Ф25~Ф80mm的機(jī)筒，硬度HRC56~63其壽命比普通氮化長5-6倍。
供應(yīng)各種規(guī)格注塑機(jī)熔膠筒 注塑機(jī)螺桿料管 射膠螺桿機(jī)筒
*現(xiàn)貨供應(yīng)震雄Ai系列注塑機(jī)十字頭導(dǎo)桿；活塞桿采用*熱處理鍍硬鉻工藝，硬度高、耐磨性好、使用壽命長。除現(xiàn)貨機(jī)型以外，還可按客戶要求訂做其它不同品牌不同機(jī)型的配件！
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十字架是有保險(xiǎn)螺絲固定在開關(guān)莫油缸上面的！油缸的活塞運(yùn)動(dòng)由活塞桿帶動(dòng)十字架從而可以帶動(dòng)雙曲臂做開關(guān)莫的動(dòng)作！十字架的作用就是把把油缸的作用力分成兩部分，因?yàn)楹夏C(jī)絞是雙曲臂結(jié)構(gòu)！
震德注塑機(jī)速度快、產(chǎn)量高，省電郊果明顯，性能穩(wěn)定，價(jià)格適中，性價(jià)比高和較好的售后服務(wù), 除了廣泛適用于汽車配件、包裝、消費(fèi)品、家電、建筑構(gòu)件等各類注塑領(lǐng)域外，更可應(yīng)用在電子及醫(yī)療產(chǎn)品等的超精密成型，在滿足節(jié)能省電、省水等要求的同時(shí)，更能幫助企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品升級(jí)，提升競爭力，實(shí)在是廣大注塑廠商好的合作伙伴震雄注塑機(jī)維修部配件供應(yīng)，注塑機(jī)射咀法蘭、炮筒螺桿、解碼器、射膠活塞桿、大小鉸邊、鋼套、銅套、潤滑泵、變量泵、發(fā)熱圈、感溫線、加熱接觸器、電子板、顯示屏、電腦等震德注塑機(jī)集合了震雄成熟的節(jié)能注塑機(jī)制作經(jīng)驗(yàn)，再選用高效優(yōu)質(zhì)的伺服電機(jī)油泵系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保、高回應(yīng)速度、高重復(fù)精度、可靠耐用及寧靜等優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到了*節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。震德注塑機(jī)采用高效強(qiáng)勁動(dòng)力的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，令注塑機(jī)液壓系統(tǒng)輸出與整機(jī)運(yùn)行所需功率相對(duì)應(yīng)，無高壓節(jié)流溢流能量損失，比傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)省電可達(dá)80%，如配合電磁加熱發(fā)熱圈，更能進(jìn)一步提升省電效果。由于該機(jī)避免了產(chǎn)生不必要的熱能，機(jī)器冷卻水用量可減少70%--80%，并且有效減低油溫上升，降低換油次數(shù)，延長液壓油及油壓系統(tǒng)配件的使用壽命，大大節(jié)省設(shè)備的投資。震德注塑機(jī)的鎖模部分采用特別設(shè)計(jì)，導(dǎo)柱表面鍍上硬鉻和加大直徑，保證堅(jiān)固耐用，特別設(shè)置*電動(dòng)定量潤滑系統(tǒng)，絕少磨損；模板及機(jī)鉸使用高強(qiáng)度球墨鑄件，確保模板不易變形；可設(shè)定多段鎖模速度及壓力控制，并可自動(dòng)設(shè)定高壓鎖模位置；震動(dòng)頂針和退針?biāo)俣燃皦毫烧{(diào)整，當(dāng)使用震動(dòng)頂針時(shí)，無須推針回至終點(diǎn)便可再次頂出動(dòng)作，節(jié)省周期時(shí)間。射膠部分可設(shè)定五級(jí)射膠速度及射膠能力控制，99段變速高扭力油壓馬達(dá)溫度控制精度可達(dá)±1℃；另設(shè)有螺桿防冷啟動(dòng)裝置，附低溫警報(bào)，防止溶膠溫度不足時(shí)產(chǎn)生螺桿損壞情形，另設(shè)有倒索裝置，防止漏膠。震德注塑機(jī)另配有高性能精密濾油裝置，在該裝置正常連續(xù)工作情況下，油污等級(jí)能達(dá)到至美國Nnas8級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（即比新液壓油還清潔），減少液壓系統(tǒng)負(fù)擔(dān)及維修，延長液壓系統(tǒng)壽命；其整體機(jī)器低噪音運(yùn)作，確保生產(chǎn)車間環(huán)境寧靜。該系列注塑機(jī)鎖模力分別有80、120、150、180、220、260、320、400、480、560噸 。
