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汽車內飾板材擠出機

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具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱昆山恭樂橡塑機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號單螺桿GLD
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2018/5/16 17:37:23
  • 訪問次數1191
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昆山恭樂橡塑有限公司成立于2009年,位于江蘇省蘇州昆山市。是一家專業生產造粒設備的公司。主要產品有:橡膠片材擠出機、EVA板材擠出機、塑料片材擠出機、PE發泡片材擠出機、聚乙丙烯丙綸防水卷材擠出機、PE防水卷材擠出機、密煉單螺桿板材擠出機、碳酸鈣母料造粒機、炭黑色母料造粒機、電纜料造粒機、水拉條造粒機、工程塑料造粒機、橡膠硫磺母粒造粒機、PVC電纜料造粒機、低煙無鹵電纜料造粒機、內外屏蔽電纜料造粒機、水環造粒機、汽車內飾板材擠出機、一步法硅烷交聯電纜料造粒機、溫水交聯電纜料造粒機,木塑造粒機、降解塑料造粒機、橡膠電纜料造粒機、雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機、雙階擠出機、錐形雙螺桿造粒機、密煉機、回收再生造粒機、改性造粒機、電纜料造粒機、色母粒造粒機、片材擠出機、木塑復合材料造粒機、發泡造粒機、彈性體雙螺桿造粒機等設備。公司目前旗下有員工100人左右,年產銷2000千萬以上,年銷售收入近500萬元。公司一貫堅持“質量*,用戶*,優質服務,信守合同”的宗旨,憑借著高質量的產品,良好的信譽,優質的服務,產品全國近三十多個省、市、自治區以及遠銷新加坡、美國等國家。竭誠與國內外商家雙贏合作,共同發展,共創輝煌!我公司本著不斷努力進取和積累實踐經驗為基調,使我們產品的質量不斷提高,我們熱忱歡迎各界專家、學者來我們公司參觀訪問。
經營宗旨:以Z科學的擠出理論,設計制造*的設備來滿足客戶的需求。
昆山恭樂造粒機規格全,價格優,歡迎來電咨詢,可根據客戶實際需要特殊制造。螺桿全稱分散,無過分摩擦熱。分散效果優異,主機電流小,節能環保。使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及制粒流程全自動(自動連線控制),減少人員操作。為投資者提供專業的造粒技術、塑料的改性技術、配色技術和配方,每種配方可同時加工出不同品質的塑料顆粒, 設備保修一年,*維修,廠里派人上門安裝調試。造粒機已銷往英國、俄羅斯、烏克蘭、德國、日本、土耳其、羅馬尼亞、沙特阿拉伯、墨西哥、坦桑尼亞、馬來西亞等國家,產品已遍布歐洲、美洲、大洋洲、非洲、亞洲等地區,得到客戶的廣泛好評。
一步法EVA板材擠出機,彈性體水環造粒機,瀝青改性水拉條造粒機,塑料板材密煉擠出機,橡膠硫磺母料錐雙造粒機,電纜料雙階造粒機,15950186838
汽車內飾板材擠出機組是由擠塑機( 機)和多臺輔助設備組成的,生產中機組人員應密切配合操作.操作人員必須熟悉生長過程和操作規程。
汽車內飾板材擠出機 產品信息
汽車內飾板材擠出機組是由擠塑機(機)和多臺輔助設備組成的,生產中機組人員應密切配合操作.操作人員必須熟悉生長過程和操作規程。
1. 塑料擠出機的擠塑過程
塑料擠塑機是熱擠設備。成盤的電纜或纜芯放置在放線裝置上,并保要有 定的張力,在經過張緊校直裝置后進入擠塑機頭擠包絕緣層或護套層。塑料顆粒經料斗加入擠塑機機筒,由于螺桿的轉動,進入機膛, 方面加熱, 方面由螺桿轉動攪拌,促使塑料塑化,并推向機頭,從??跀D出,完整緊密的連續擠包在電線電纜線芯或纜芯上。為控制塑料層的厚度和擠出壓力,應調節好模芯與模套間的環形間距,使塑料層均勻。
機組中各單機采用單獨傳動,各機組之間的工作速度可分別調整。螺桿和牽引的速度應互相配合好,保電線電纜擠出外徑和塑料層厚度的均勻,并符合工藝尺寸的要求。放線和收排線速度要和電線電纜的生產速度配合好,防止出現其他的質量問題按工藝規定的控制溫度,選配好合適的模具,經常觀察加溫系統的變化、外徑的變化、速度的變化,防止塑料層的偏心、焦燒、塑化不良等現象出現。
2. 塑料擠出機的操作規程
(1) 開車前操作者應檢查設備各部件的潤滑、傳動、電氣控制等情況,發現問題要立即找有關人員及時解決。(2) 按產品的要求選配好模具,并把模芯與模套間的距離調節好,防止塑料層厚度偏差過大。(3)    要提前2~3小時啟動加溫系統,應按工藝規定調好各段溫度,防止溫度控制過高或過低。(4)生產前要按工藝規定檢查塑料和半成品的質量,確認合格后方可生產(5)按產品長度準備好合適的收線盤,并充分考慮電線電纜的彎曲半徑,排線要緊實整齊(6)準備好牽引繩,并試車觀察螺桿的轉動、牽引速度、放線、收排線傳動、加溫控制系統、各部電氣開關水槽上下水流通等情況,確認無問題后開車生產。
開車
1    把合格的塑料加入料斗內,打開插板,啟動螺桿繼續跑膠。操作者要注意進料情況,跑膠時觀察電流表和電壓表指針的指示。此時操作者不準離開工作崗位,防止發生問題。
2    塑料從模套中擠出后,要觀察塑料的塑化情況,等塑料塑化良好時,開始校正模具,把塑料厚度調節均勻,防止塑料層偏差3)按工藝規定樣檢查塑料厚度,并檢查塑料擠出后質量,如氣孔、表面塑化、疙瘩等。
4    切情況正常,生產能滿足工藝規定要求后,應積極組織機組人員開車,開車時要分工操作,并密切配合。5)穿頭引線,啟動牽引,應按工藝規定的塑料層厚度要求,控制好螺桿與牽引的速度,使電線電纜通過牽引后,在排線裝置的收線盤上整齊排好。穿引線時,應派專人跟線接頭,注意防止電線電纜進水或卡斷接頭。
6    校對計米器回復零位,并使計米準確。電線電纜上盤時,必須將不合格接頭線截掉,并檢查厚度和偏芯情況,直到合格方可上盤。
7    在正常生產過程中隨時注意以下幾點:產品質量,隨時觀察、檢測塑料層的表面質量和產品外徑;注意設備各部機械的運轉情況;觀察加溫系統的溫度控制情況;注意螺桿和牽引速度的變化情況,保擠出厚度和產品外徑的均勻;做到三勤,7即勤測外徑、勤檢查質量、勤觀察設備;注意及時加料,避免斷膠脫膠漏包;開車時發現焦燒現象,應立即停車擦車;如發現絕緣不合格需要扒皮時,不得行分頭,應停膠將線芯開到長度待處理,以免造成短頭或廢品。
8    做好產品的工藝質量記錄。記好標簽、跟蹤卡、生產報表、工藝記錄表等。
停車
停車時首先要切斷牽引的電流,然后再停電機。把機頭與機身連接處的螺栓打開,關掉加料料斗的插板,把機頭移開,跑凈機筒內和螺桿上的塑料。組織人員及時拆除模芯和模套,清理機頭和篩板。
1    遇到下列情況時要停車清理機頭:生產完成后要及時停車清理機頭;溫度控制超高,發生塑料焦燒時,要停車清理機頭和螺桿;停車在小時以上,要清理機頭;有其他原因停車,如停電、停水、待線、待盤、發生設備和人身事故時,都要清理機頭。
2    機頭和螺桿清理要 凈,清理完后要及時把機頭和螺桿裝好。
3    記好交接班日記,并給下 班做好生產準備工作,如模具、生產用盤、半成品等工作。
4    按崗位責任,安排人員負責機臺 生清掃工作。
5    停車后要檢查電源、水源、氣源、設備各部分,確認無問題后,關掉電源、氣源、水源再離開機臺。
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