1、緊湊的雙活塞齒輪齒條機構，靈活輕巧的雙活塞連桿機構，角行程輸出。
2、缸體材料為壓鑄鋁合金（鋁合金采用硬質陽極氧化耐磨、防腐蝕、壽命長）。
3、氣源：過濾、干燥或加油潤滑的潔凈空氣，最小壓0.1 MPa，壓力1MPa。
4、內表面的特殊處理保證最小摩擦及長久壽命。
5、采用低摩擦材料制成的滑動裝置，避免了金屬與金屬的直接接觸。
6、底面固定孔便于執行器與閥連接并使其對正，符合ISO5211/DIN3337標準。 |
7、底部裝配孔為四方形，便于與閥桿連接并可旋轉45°角安裝。
8、供氣孔符合NAMUR標準或符合NAMUR標準的轉接板。
9、軸的頂部和頂部的孔符合NAMUR標準。
10、根據需要可安裝位置指示器。
11、環境溫度： 標準型（使用丁腈橡膠○型圈） -20℃～+80℃
低溫型（使用硅橡膠○型圈） -40℃～+80℃
高溫型（使用氟橡膠○型圈） -20℃～+150℃
12、行程調整：在0°、90°位置有±4°的可調范圍。
13、外部保護：抗腐蝕性達到可在鹽霧狀態下工作500小時。符合ASTMB117-73標準。
14、所有出廠的執行器都進行了嚴格的測試，保證產品99%的合格。
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| 雙作用式 
壓縮空氣從氣口(B)進入氣缸兩活塞(C)之間中腔時，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動，兩端氣腔的空氣通過氣口(A)排出，同時使兩活塞(C)的齒條同步帶動輸出軸(D)(齒輪)逆時針方向旋轉90度?？梢詮膬啥苏{整微量角度，松動螺母(E)用內六角扳手擰動調節螺栓(F)調整所需角度，鎖緊螺母(E)。反之壓縮空氣則從氣口(A)進入氣缸兩端氣腔時，使兩活塞向氣缸中間方向移動，中間氣腔的空氣通過氣口(B)排出，同時使兩活塞(C)的齒條同步帶動輸出軸(D)(齒輪)順時針方向旋轉90度。
單作用式(彈簧復位)
壓縮空氣從氣口(B)進入氣缸兩活塞(C)之間中腔時，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動，迫使兩端的彈簧壓縮，兩端氣腔的空氣通過氣口(A)排出，同時使兩活塞(C)的齒條同步帶動輸出軸(D)(齒輪)逆時針方向旋轉90度。在壓縮空經過電磁閥換向后，氣缸的兩活塞在彈簧的彈力下向中間方向移動，中間氣腔的付之東流氣從氣口(b)排出，同時使兩活塞(C)的齒條同步帶動輸出軸(D)(齒輪)順時針方向旋轉90度?？梢詮膬啥苏{整微量角度，松動螺母(E)用內六角扳手擰動調節螺栓(F)調整所需角度，鎖緊螺母(E)。
執行器的選用
選用氣動執行器時，在已確定閥門的扭矩上再增加安全值，水蒸氣或非潤滑的液體介質增加25％安全值；非潤滑的漿料液體介質增加40%安全值；非潤滑的干氣介質增加60%安全值；非潤滑用氣估輸送的顆粒粉料介質增加99%安全值；對于清潔、無摩擦的潤滑介質增加20%安全值。
選用雙作用式執行器時，根據氣源工作壓力，查找雙作用式扭矩表，可得到準確的GTD型號，例如：氣源壓力只有5bar，控制一個需要扭矩200N.m球閥，介質為非潤滑的水蒸氣，考慮到安全因素，增加25%安全值等于250N.m，首先按表查找氣源壓力5bar，然后沿該列垂直查找等于或相近的扭矩數據，選272N.m，再沿該行向左查找其型號，選擇GTD125型。
選用單作用式執行器時，查找單作用式扭矩表，先查得彈簧復位終點，再查氣源工作壓力終點，氣源壓力扭矩應該大于彈簧復位扭矩，可得到準確的GTE型號，例如：氣源壓力4bar，控制一個需要扭矩100N.m蝶閥，介質為非潤滑的干燥氣體，考慮安全因素，增加60%安全值等于160N.m，首冼按表查找彈簧復位終點得到相近扭矩166N.m，然后沿該行向左查找氣源壓力4bar的終點扭矩196N.m，正好氣源壓力扭矩大于彈簧復位扭矩，再沿該行向左查找其型號，選擇GTE160型。
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