產品概述:ZZWPE自力式電控溫度調節閥(適用于較大口徑及導熱油控制),該閥 大的特點只需普通220V電源,利用被調介質自身能量,直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節和控制,亦可使用在防止對過熱或熱換場合,該閥結構簡單,操作方便,選用調溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠,并可在運行中隨意進行調節,因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。 產品結構與工作原理:自力式電控溫度調節閥由主閥、智能執行器與傳感器三部分組成,根據用戶需要,分別有加熱型與冷卻型兩種結構。 1、加熱型調節閥的結構與原理,見附圖示: 工作前主閥芯處于半開位置,傳感器處于自然狀態。接上電源,主閥芯全開。介質由箭頭方向流入主閥體、經閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應設定值時,傳感器即產生相應線性信號輸入一體化智能執行機構,隨即驅動閥桿、閥芯產生位移,關閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時,傳感器即產生線性信號輸入執行機構,驅使閥芯漸開,使介質按拋物線特性流入儲熱箱,進行加熱直至設定值。這樣被控介質始終在設定溫度范圍內被控制,從而達到控溫目的。 產品零件資料圖:
 1、智能型執行器 2、主閥體 3、傳感器 4、毛細管 5、手動機構 備注:常說的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結構即可以實現。 產品連接尺寸及標準:1、法蘭標準:鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鋼法蘭按GB9113-88; 2、法蘭密封面型:PN10、PN16為凸面 PN40、PN64為凹凸面,閥體為凹面; 3、結構長度:GB12221-89; 4、夾套保溫型夾套載熱體接口:對焊φ18×4 *閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。如ANSI、JIS、DIN等標準。 產品技術參數:技術參數公稱通徑 (mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 公稱壓力 PN(MPa) | 1.6 4.0 | | 流量能力 (m 3 /h) | 5 | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 額定行程 (mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 | 溫度調節范圍 ( ℃ ) | 0~120 : 100~250 | 調節精度 ( ℃ ) | ± 1 ~ ± 5 | 使用介質 | 蒸汽、水、油、氣體 | 允許 | 硬密封 | 10 -4 X 閥額定容量 | 泄漏量 | 軟密封 | “ 0 ” | 毛細管長度 | 3m 、 5m 、 10m | 溫包扦入深度 | 270 、 430 、 630 | 聯接螺紋 | 3/4 ” 1 ” | 電動執行機構技術參數公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 電動執行機構型號 | 普通型 | ZAZ-60 | ZAZ-60 | DKZ-410 | DKZ-410 | DKZ-310 | DKZ-310 | DKZ-510 | 電子型 | JHZAZ1 | JHZAZ2 | JHZAZ3 | JHZAZ3 | 電動執行機構推力 (N.m) | 普通型 | 400 | 400 | 6400 | 6400 | 4000 | 4000 | 16000 | 電子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | 全行程時間 (S) | 普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | 電子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | 消耗功率(W) | 普通型 | 28 | 35 | 電子型 | 6 | 15 | 25 | 40 | *表中數據僅為常規配置,具體選用根據主要參數及用戶要求而定。 產品重量與外形尺寸:重量與外形尺寸(mm)公稱通徑 DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | d | φ 155 | φ 162 | φ 170 | H 4 | 290 | 325 | 380 | L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | H 5 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | H 6 | 53 | 58 | 70 | 75 | 82 | 92 | 100 | 110 | 125 | 142 | 170 | 重量 (Kg) | PN 16 40 | 10 | 12 | 15 | 17 | 18 | 34 | 46 | 54 | 76 | 79 | 100 | PN64 | 13 | 16 | 19 | 26 | 27 | 43 | 69 | 85 | 120 | 125 | 150 | 產品外形結構尺寸圖:
 用戶訂貨須知訂貨時請用戶提供以下資料: 1.調節閥名稱、型號;2.公稱通徑(mm);3.公稱壓力 (MPa);4.額定流量系數(Kv);5.固定流量特性 ;6.介質名稱、閥前后壓力、溫度、流量等;7.整機作用方式(電開、電關)及輸入信號;8.閥體、閥內件及填料材質;9.附件(操作器、伺服放大器等);10.其他特殊要求;
注:本公司是浙江專業閥門生產廠家,生產的閥門種類調節閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節流閥,水力控制閥等,其中調節閥分為:電動調節閥,氣動調節閥,手動調節閥,流量調節閥,溫度調節閥,風量調節閥壓力調節閥,自力式調節閥等,工程師皆有數十年專業經驗,歡迎您來電業務!
浙江上歐泵閥服務承諾: (1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。 (2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。 (3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。 (4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。 (5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。 (6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。 (7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。 (8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。 (9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。 (10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。 (11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。 (12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。 (13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。 (14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。 (15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。 (16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。 (17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。 |