產品概述：

ZAZN型電動雙座調節閥，接受來自調節儀表的直流電流信號，改變被調介質流量，使被控工藝參數保持在給定值。廣泛應用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業部門的生產自動化控制,本系列產品公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用溫度范圍由-250℃～450℃，接受信號為0～10mA.DC或4～20mA.DC。電動雙座調節閥適用于壓差較大場合。按閥內件密封部分材質分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種，后者閥關閉時泄漏量可達到Ⅵ級(零泄漏)標準。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種，前者用于一般場合，而后者用于不允許外漏的特殊場合，流量特性為線性或等百分比。配用不同的執行機構可分為普通型和電子型兩種。多種多樣品種規格可供選擇。

產品特點：

閥體按流體力學原理設計的等截面低流阻流道，額定流量系數增大30％。
1、可調節范圍大，固有可調比為50，流量特性有直線和等百分比。
2、電動雙座調節閥不平衡力小，閥穩定性好，使用壓差大。
3、調節切斷型采用軟密封結構閥芯，達Ⅵ級泄漏標準(零泄漏)。
4、伺服放大器采用深度動態負反饋，可提高自動調節精度。
5、電動操作器有多種形式，可適用于4～20mA.DC或0～10mA.DC。
6、電子型電動調節閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。
7、波紋管密封型調節閥對移動的閥桿形成的密封，堵絕流體外漏。

產品零件材料：

1.閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti
2.閥芯、閥桿：1Cr18Ni9Ti、司鈦萊合金堆焊增強聚四氟乙烯
3.填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
4.襯套：2Cr13
5.墊片：橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti石棉纏繞墊片
6.波紋管：1Cr18Ni9Ti

產品技術參數：

*本產品性能指標貫徹JB/T7387-94。

產品連接標準：

法蘭標準：鑄鐵法蘭按GB4216-84 鑄鋼法蘭按GB9113-88、JB/T79-94
1、法蘭密封面型式：PN10、PN16為凸面 PN40、PN64為凹凸面，閥體為凹面
2、結構長度：GB12221-89
3、夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊ф18X4
4、法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。
如：ANSI、JIS、DIN等。

用戶訂貨須知

訂貨時請用戶提供以下資料：
1.閥名稱、型號；2.通徑(mm)；3.壓力(MPa)；4.流量系數(Kv)；5.流量特性；6.名稱、閥前后壓力、溫度、流量等；7.作用方式(電開、電關)及輸入信號；8.閥內件及填料材質；9.(操作器、伺服放大器等)；10.特殊要求 ；

電動調節閥安裝與使用時注意事項:

(1)調節閥屬于現場儀表,要求環境溫度應在－25～60℃范圍,相對濕度95%.如果是安裝在露天或高溫場合,應采取防水,降溫措施.在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施.
(2)調節閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護.
(3)安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行.
(4)調節閥安裝前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣.安裝后,為保證不使雜質留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入介質時應使所有閥門開啟,以免雜質卡住.在使用手輪機構后,應恢復到原來的空檔位置.
(5)為了使調節閥在發生故障或的情況下使生產過程能繼續進行,調節閥應加旁通管路.同時還應特別注意,調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求.
(6)電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行.如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝.如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯,外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線.在使用中,在易爆場所嚴禁通電開蓋和對隔爆面進行撬打.同時在裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態.
(7)執行機構的減速器修后應注意加油潤滑,低速電機一般不要洗加油.裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符.

注：本公司是浙江專業閥門生產廠家，生產的閥門種類調節閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節流閥,水力控制閥等,其中調節閥分為:電動調節閥,氣動調節閥,手動調節閥,流量調節閥,溫度調節閥,風量調節閥壓力調節閥,自力式調節閥等,工程師皆有數十年專業經驗,歡迎您來電業務！

浙江上歐泵閥服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。