稀油站液壓過濾器組合式調節LY并聯濾芯
LY15/25并聯濾芯組合式液壓過濾器是專為稀油站、循環潤滑系統設計的高效過濾裝置，通過雙濾芯并聯結構與流量調節功能，實現高精度過濾與系統可靠性的雙重提升。以下從技術原理、核心參數及場景應用三方面展開說明：
一、技術原理與結構設計
并聯冗余設計
雙濾芯協同：LY15（15L/min）與LY25（25L/min）濾芯并聯安裝，通過閥門切換可單獨或同步工作，單側濾芯堵塞時自動切換備用濾芯，保障系統連續運行。
流量動態調節：根據油溫、負載變化手動/自動調節流量（15-25L/min范圍），匹配設備潤滑需求，減少低溫啟動時的油阻壓力。
多功能集成結構
壓差監測：內置機械式壓差發訊器（報警閾值0.35MPa），提示濾芯堵塞狀態，聯動旁通閥防止油路斷流。
模塊化濾芯：濾材采用玻纖復合層（精度25μm/40μm可選），不銹鋼骨架支撐，耐壓等級1.6MPa，可在線拆卸清洗或更換。
二、核心性能參數
適配工況
介質兼容性：礦物油、合成潤滑油（ISO VG32-460）、水-乙二醇等，粘度≤320cSt。
環境要求：工作溫度-20℃~80℃，耐瞬時峰值壓力2.5MPa。
過濾效能
過濾精度：β?≥200（25μm顆粒攔截率≥99.5%），清潔度達ISO 4406 18/16/13級。
納污容量：單支濾芯≥200g，雙芯并聯時系統容污能力提升60%。
三、應用場景與優勢
重工業潤滑系統
冶金設備：軋機齒輪箱、軸承座稀油站循環過濾，攔截金屬磨屑與氧化皮，延長齒輪壽命。
礦山機械：破碎機、球磨機潤滑管路防護，適應高粉塵工況下的油品維護。
節能與可靠性提升
流量按需調節：低負荷時切換至LY15濾芯，降低泵送能耗；高負荷啟用LY25濾芯，滿足大流量需求。
冗余保障：單側濾芯故障時自動切換，避免非計劃停機，特別適用于24小時連續生產的流水線。
維護便捷性
在線熱更換：無需停機排油，通過閥門隔離故障濾芯，10分鐘內完成更換，維護成本降低40%。
可視化管理：透明油窗觀察油液狀態，壓差表與電氣信號雙模報警，支持接入工業物聯網平臺。
稀油站液壓過濾器組合式調節LY并聯濾芯
