潤滑油氧化安定性測定儀采用液晶觸摸屏全自動控制系統，操作人員只要把試樣放進儀器里，儀器自動檢測、打印結果，整個過程無需人工操守。其原理是將試樣、蒸餾水和銅催化劑線圈一起放到玻璃試管內，然后把它放進氧彈中，氧彈在室溫下充入氧氣，放入規定溫度的油浴中，氧彈需與水平面成30度角，氧彈轉速需達到100r/min。當達到規定的壓力降時，記錄時間，停止試驗，做為試樣的氧化安定性。
　　潤滑油氧化安定性測定儀操作步驟：
　　1、儀器使用前，電源開關、溫控開關處于斷開狀態，將溫度計插入浴槽溫度計插孔。
　　2、將氧氣輸送帶與快插接頭接嘴連接，并用喉箍夾緊，充氧達到規定壓力時，先關閉氧彈氣閥，再關閉氧氣源氣閥，打開快插接頭上放氣嘴。放空輸氣管內氣體再拔掉快插接頭。
　　3、將儀器電源接至容量為220V20A以上插座中，注意插座必須有良好的接地線。
　　4、打開電源開關及溫控開關，溫度控制系統工作。在溫控表上設置所需的試驗溫度，溫控表將浴溫自動控制并恒定在設定溫度上。
　　5、在5個皿中各裝入4.00±0.01g試樣。使試樣均勻分布在皿中，其上表面應平滑。將裝有試樣的皿分別放在皿架的5個底部隔板上。頂部隔板作為蓋子用。
　　6、將皿架放入氧彈中，并緩慢而均勻地蓋緊氧彈蓋，緩慢地向氧彈內充氧氣到698kPa，然后慢慢放掉氧氣，重復四次，使氧氣壓力達到規定數值，讓氧彈靜置一夜，以查明是否漏氣。
　　7、將氧彈放入保持在規定溫度的金屬浴中，當壓力上升高于758±14kPa時，就間歇地從氧彈中放出氧氣，直到壓力穩定在758±14kPa，并且至少保持2小時。
　　8、把氧彈浸入到金屬浴中立即開始計時，并連續氧化至產品規定的時間周期。
　　1.自動化程度：工業級ARM32位貼片核心處理器，自動完成試驗過程。數據可通過U盤導出，經電腦后期處理，實現環保辦公，無紙化檢測。
　　2.控制系統：采用工業級PLC可編程邏輯控制器，經三防漆處理，讓儀器安枕無憂。7寸平板電腦觸摸顯示屏，不需要培訓就可以根據屏幕提示完成試驗。
　　3.操作系統：WindowsCE嵌入式操作系統，全中文操作界面，頁面任意切換，操作簡單方便，自動打印結果，超大容量存儲功能，可存儲上萬條數據和曲線。
　　4.安全性能：自動診斷、超溫報警并自動切斷加熱器電源、試驗完成報警提示功能。
　　5.數據輸入／輸出： RS485連接標準，可接USB2.0接口。支持在線監視、下載，使用更方便。
　　潤滑油氧化安定性測定儀技術指標：
　　1.電源：AC220V±10％? 50Hz
　　2.儀器功耗：≤2800W
　　3.壓力量程：0-1600KPa
　　4.壓力精度：±2‰
　　5.油浴控溫點：140℃、150℃
　　6.油浴控溫精度：±0.1℃?
　　7.自動檢測，自動氧化曲線顯示，自動存儲、打印試驗結果
　　8.外形尺寸：540*660*620
　　9.重量：45Kg