制藥業超低控溫用低溫復疊制冷機組制冷系統,制藥業超低控溫用低溫復疊制冷機組制冷方案

制藥業超低控溫用低溫復疊制冷機組可根據工藝要求定做,咨詢:/賴先生

制藥業超低控溫用低溫復疊制冷機組

隨著人們醫療用藥水平的提高，半合成***的應用愈加***，也促進了半合抗工業的發展，成為制藥行業主要發展方向之一。在半臺抗生產過程中，一些工藝反應要求在一50℃以下超低溫環境中進行．為保證反應條件，常將反應體系降溫到-70℃甚至更低，必須采取相應的制冷降溫措施。目前常用的深度低溫制冷方式有：液氮蒸發制冷和超低溫機組制冷。經過對兩種制冷方式的比較，復疊式超低溫機組在半臺成***類藥品生產過程中更具有其*性。

制藥業超低控溫用低溫復疊制冷機組按照制冷循環級數分為單級制冷和復疊式制冷等形式。單級制冷系統一股采用中溫制冷劑。運行中制冷劑的蒸發溫度低于-70℃時，制冷劑蒸發壓力很低，蒸汽比容增大．輸氣系數降低，壓縮機吸氣困難，機組工作效率大大降低，因此用單級制冷系統提供蒸發溫度低于-70℃超低溫時，其規模難以做大，經濟性很低。

制藥業超低控溫用低溫復疊制冷機組制冷系統由高溫部分和低溫部分組成．其低溫部分提供所需的超低溫能力，采用R13、R23等低溫制冷劑，但這類制冷劑的冷凝溫度要求很低，同等壓力下用冷卻水難以將其冷凝。高溫部分使用中溫制冷劑循環，其作用是用于冷凝低溫制冷劑，高溫部分和低溫部分共用一個蒸發冷凝器而“復疊”，從而組成應用兩種制冷劑的復疊式制冷循環。生產工藝要求反應溫度為-50℃，因此超低溫機組完滿足工藝要求的大規模降溫要求。

制藥業超低控溫用低溫復疊制冷機組選型

深度制冷壓縮機一般有：活塞、螺桿等型式，超低溫機組應螺桿式制冷機組，主要原因：

（1）運動部件少，使用***。由于螺桿壓縮機沒有閥片、活塞環、曲軸連桿等易損部件，結構相對簡單，它的主要運動部件——螺桿轉子運行方式平穩，*運行時間可達80000小時以上，故使用比較可靠，更能符合***合成生產中反應溫度控制苛刻的要求。

（2）能量可實現無級調節。由于在生產過程中對冷量的需求是動態的．因此要求制冷機組能夠有效地進行能量調節。一般活塞式壓縮機是梯度調節，也就是采用通過機組開、停車方式來實現冷量供應的調節，機組的頻繁啟動很容易造成電氣、機械等部件的損壞，同時因電機功率較大，電機的頻繁啟動易對電網的安全運行造成沖擊：螺桿式壓縮機采用滑閥調節其能級，可實現10％~100％之間無級調節，因此在機組運行能耗及穩定性上優于其它形式機組。

（3）復疊式超低溫機組在運行時，高溫部分蒸發溫度在-30℃左右，低溫部分蒸發溫度在-80℃左右，運行過程中可能存在一部分未蒸發的液體制冷劑，對于活塞式壓縮機很容易產生液擊，嚴重時造成壓縮機的報廢，而螺桿式壓縮機對于少量進液不敏感