一、產品概述：
QJ氣動管路截止閥采用雙作用氣缸，利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質：壓縮空氣，氮氣。結構簡單、制造和維護方便；工作行程小，啟閉時間短；關閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。
二、產品特點：
1、氣動鑄鋼截止閥選材考究，符合國內、外相關標準，結構合理，造型美觀。
2、氣動鑄鋼截止閥閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
4、氣動鑄鋼截止閥閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、氣動鑄鋼截止閥閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
7、氣動鑄鋼截止閥倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統運行。
三、產品優點：
(l)在開啟和關閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。
(2)開啟高度一般僅為閥座通道直徑的l/4，因此比閘閥小得多。
(3)通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。但是，截止閥的缺點也是不容忽視的。其缺點主要是流阻系數比較大，因此造成壓力損失，特別是在液壓裝置中，這種壓力損失尤為明顯。
四、產品特性：
Features:
1. 公稱壓力Nominal Pressure：≤1.5MPa
2. 適用介質Applicable medium：氣體air
3. 連接形式Mode of Connection:卡套連接Bite type connection
4. 材質Material:20#,A105,SS304,SS316,SS316L,1Cr18Ni9Ti
5. 公稱通徑Nominal Bore Size: DN6,DN8,DN10,......
五、應用規范：
設計制造：GB/T 12224-1989；JB/T 7747-1995
連接形式：卡套式；內螺紋連接
結構特征：熱鍛壓閥體；錐面密封；浮動閥瓣
閥門檢驗和實驗：GB/T 13927-1992
材料：碳鋼按GB/T 12228-1989的規定 不銹鋼按 GB/T 1220-1989的規定
六、主要零件材料:
| 型號 | 閥體 | 接頭 | 閥桿 | 螺帽 | 填料 |
|---|---|---|---|---|---|
| QJ-1 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | PTFE |
七、技術參數:
| GTD/ATD氣動執行機構技術參數 | 閥 體 參 數 | ||
| 類 型 | 雙作用活塞式、彈簧復位式 | 公稱通徑 | DN15～300mm |
| 氣源壓力 | 雙作用：2-8bar/單作用：4-8bar | 公稱壓力 | 1.6、2.5、4.0MPa等 |
| 輸出力矩 | 雙作用：4N·M～10560N·M | 閥軸材質 | 2Crl3 |
| 單作用：7N·M～2668N·M | 閥體材質 | WCB鑄鋼 | |
| 工作溫度 | 常溫型：-29℃～80℃（丁腈橡膠O型圈） | 閥板材質 | A105 |
| 高溫型：-29℃～160℃（氟橡膠O型圈） | 閥座密封 | 不銹鋼 | |
| 動作范圍 | 0～100mm | 結構形式 | 直通 |
| 接口螺紋 | SC60～SC200 G1/8″ | 溫度 | -29℃～425℃ |
| SC260～SC450/350 G1/4″ | 適用介質 | 水、油品、蒸汽等。 | |
| 閥位信號 | 定位器：4～20mA/回信器：全開全關信號 | 特點 | 用途廣、整體造價低、流量大、流阻小 |
八、主要外型尺寸:
| DN | L | D | D1 | D2 | Z-d | b | H | A | - | - | 備注 |
| 15 | 130 | 65 | 65 | 45 | 4-Φ14 | 14 | 285 | 60 | |||
| 20 | 150 | 75 | 75 | 55 | 4-Φ14 | 14 | 330 | 80 | |||
| 25 | 160 | 85 | 85 | 65 | 4-Φ14 | 14 | 340 | 100 | |||
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 4-Φ18 | 14 | 355 | 128 | |||
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 4-Φ18 | 16 | 405 | 160 | |||
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 4-Φ18 | 16 | 337 | 200 | |||
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 4-Φ18 | 18 | 365 | 260 | |||
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 8-Φ18 | 20 | 470 | 320 | |||
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 8-Φ18 | 20 | 525 | 350 | |||
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 8-Φ18 | 22 | 572 | 380 | |||
| 150 | 480 | 240 | 240 | 210 | 8-Φ23 | 24 | 585 | 420 | |||
| 200 | 600 | 295 | 295 | 265 | 12-Φ23 | 26 | 650 | 450 |
