一、產(chǎn)品概述
氣動(dòng)蝶閥是以一定壓力（一般小于0.8MPa）的空氣，利用氣缸內(nèi)活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使蝶閥啟閉的閥門(mén)。該閥由氣缸、機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)和蝶閥本體組成，用戶使用時(shí)應(yīng)在輸氣管路中配裝電磁換向閥、空氣濾清器、油霧器、節(jié)流閥、減壓閥等啟動(dòng)附件。通過(guò)PLC中控系統(tǒng)，可輕松實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的集中、遠(yuǎn)距離自動(dòng)化控制，能極大的提高生產(chǎn)效率。二、產(chǎn)品特點(diǎn)
- 軸板無(wú)銷連接、結(jié)構(gòu)緊湊、扭矩輕、安裝維修方便
- 以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)電磁換向閥，實(shí)現(xiàn)氣缸對(duì)閥門(mén)的快速控制，啟閉迅速、高效節(jié)能，特別適用于有防爆需求的場(chǎng)所
- 軟密封，90°啟閉，零泄漏，使用壽命長(zhǎng)
- 采用智能定位器，接受4-20mA電流信號(hào)，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)良好的調(diào)節(jié)性能
- 采用閥位回信器，輸出閥門(mén)對(duì)應(yīng)位置的無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)
- 根據(jù)特殊工況需求，如突然停電斷氣，確保閥門(mén)處于關(guān)閉或開(kāi)啟狀態(tài)，可提供常閉型或常開(kāi)型氣動(dòng)閥門(mén)，亦可配置手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，人力操作
- 選擇不同零部件材質(zhì)，可適用于不同工況
- 表面環(huán)氧樹(shù)脂涂層，防腐、美觀
三、閥門(mén)零部件名稱及附件介紹
| 閥門(mén) | 在管道系統(tǒng)中，用來(lái)控制流體方向、壓力、流量的裝置。 |
| 雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 | 控制閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。 |
| 單作用氣動(dòng)執(zhí)行器 | 電路、氣源切斷或有故障時(shí)，通過(guò)氣缸內(nèi)部的彈簧裝置，自動(dòng)關(guān)閉或打開(kāi)閥門(mén)。 |
| 二位五通電磁閥 | 用于氣動(dòng)閥門(mén)的“開(kāi)啟”或者“關(guān)閉”的電控操作。電磁閥按安裝形式可分為板接式和管接式。電磁閥可直接安裝在執(zhí)行器側(cè)面，無(wú)須任何管子連接（即板接式）。也可將多臺(tái)電磁閥組合在一起，形成電磁閥組，安裝在電氣控制箱里（即管接式）。電磁閥有防水型（IP65）和防水防爆型（ExdⅡBT4）；有單電控和雙電控。額定電壓AC220V、DC24V，4.5W。氣源接口G1/4"，排氣接口G1/4"或G1/8"。“開(kāi)啟”或“關(guān)閉”有速度要求時(shí)請(qǐng)及時(shí)與供貨商聯(lián)系。 |
| 限位開(kāi)關(guān)回信器 | 是傳送閥門(mén)位置信號(hào)到現(xiàn)場(chǎng)及中控室的裝置，它能直接安裝在執(zhí)行器的頂部。特點(diǎn)有現(xiàn)場(chǎng)可視位置指示器，快速調(diào)整位置凸輪。外殼防護(hù)型（IP67）和防爆型（ExdⅡBT4）。 |
| 氣動(dòng)電氣定位器 | 模塊式設(shè)計(jì)，通過(guò)連接支架可直接安裝在執(zhí)行器上部。把控制系統(tǒng)給出的直流電流信號(hào)4-20mADC轉(zhuǎn)換成驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣源信號(hào)，控制調(diào)節(jié)閥動(dòng)作。同時(shí)根據(jù)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度進(jìn)行反饋，使閥門(mén)位置能夠按系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)進(jìn)行正確的定位。 |
| 氣源處理三聯(lián)件 | 包括空氣減壓閥、過(guò)濾器、油霧器三大件。其中：減壓閥對(duì)氣源壓力起減壓穩(wěn)壓作用，可減少因氣壓突變時(shí)對(duì)閥門(mén)和執(zhí)行器等硬件的損傷；過(guò)濾器用于對(duì)氣源的清潔，可過(guò)濾掉空氣中的水分，避免水分隨氣體進(jìn)入氣動(dòng)裝置；油霧器可對(duì)機(jī)體運(yùn)動(dòng)部件以及不方便加油的部件進(jìn)行潤(rùn)滑，大大 延長(zhǎng)裝置的使用壽命。 |
| 離合式閥門(mén)減速器 | 本減速器與氣動(dòng)裝置配合使用，用于閥門(mén)90°的開(kāi)啟，實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)閥門(mén)的自動(dòng)和手動(dòng)。減速器底面與閥門(mén)連接，支架面與氣缸連接，閥軸與蝸輪內(nèi)孔配合穿過(guò)，閥軸端與氣缸內(nèi)孔配合。工作過(guò)程，提起限位銷，旋轉(zhuǎn)偏心裝置180°，使蝸桿、蝸輪脫離嚙合，通氣時(shí)，氣缸帶動(dòng)閥軸、蝸輪同轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)；不方便通氣時(shí)，提起限位銷，反向旋轉(zhuǎn)偏心裝置180°，蝸桿與蝸輪嚙合，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸活塞隨動(dòng)，閥門(mén)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作。 |
四、采用標(biāo)準(zhǔn)
| 項(xiàng)目名稱 | 采用標(biāo)準(zhǔn) | 可選標(biāo)準(zhǔn) |
| 設(shè)計(jì)制造驗(yàn)收 | GB/T 12238-2008 | ISO/DIN10631、API598 |
| 閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T 12221-2005 | ISO5752 |
| 閥門(mén)法蘭連接 | GB/T 9113-2010 | ANSI B16.5、JIS B2238 |
| 閥門(mén)密封試驗(yàn) | GB/T 13927-2008 | ISO/DIN5208 |
五、性能參數(shù)
| 產(chǎn)品名稱 | 對(duì)夾式氣動(dòng)蝶閥 | 氣源類型 | 清潔、無(wú)腐蝕性氣體 | ||
| 連接型式 | 對(duì)夾式 | 單夾式 | 氣源壓力 | 8Bar，4Bar，正常5.5Bar | |
| 公稱通徑 | DN25～DN600 | DN50～DN600 | 氣源接口 | G1/4"Namur標(biāo)準(zhǔn)，可直接安裝電磁閥 | |
| 公稱壓力 | PN10/PN16 | 電磁閥電壓 | AC220V，DC24V | ||
| 試驗(yàn)壓力 | 殼體試驗(yàn)：公稱壓力×1.5倍 密封試驗(yàn)：公稱壓力×1.1倍 | 定位器輸入信號(hào) | 4-20mA.DC | ||
| 外表噴涂 | 環(huán)氧樹(shù)脂涂層 | 回轉(zhuǎn)角度 | 0～90°旋轉(zhuǎn)，在0和90°各有±4°的調(diào)節(jié)范圍 | ||
| 驅(qū)動(dòng)型式 | 氣動(dòng)執(zhí)行器 | 啟閉時(shí)間 | ≤0.5S～10S（可調(diào)） | ||
| 適用溫度 | -30～180℃ | 環(huán)境溫度 | -20℃～70℃ | ||
| 適用介質(zhì) | 水、鹽、酸、堿、天然氣、空氣、醇類、油類、食品、蒸汽等 | 附件可選 | 電磁閥、回信器、電氣定位器，氣源處理三聯(lián)件、手操機(jī)構(gòu) | ||
六、零部件可選材料
| 零件名稱 | 可選材料 |
| 閥體 | 灰鑄鐵（CI）、球墨鑄鐵（DI）、鑄鋼（WCB）、不銹鋼（CF8/CF8M） |
| 閥板 | 球磨鑄鐵覆尼龍（N）、球墨鑄鐵電鍍（D）、CF8（P）、CF8M（R）、雙相鋼（S）、鋁青銅（T） |
| 閥座 | 三元乙丙（EPDM）、丁腈橡膠（NBR）、聚四氟乙烯（PTFE）、氟橡膠（VITON）、硅橡膠（SEP）、耐熱EPDM、耐磨EPDM |
| 閥軸 | 45#鍍鉻、不銹鋼SS416、不銹鋼SS304 |
| 驅(qū)動(dòng) | 鑄鋁氣動(dòng)執(zhí)行器 |
| 附件 | 電磁閥、回信器、電氣定位器，氣源處理三聯(lián)件、手操機(jī)構(gòu) |
七、氣缸容積
| 缸體型號(hào) | 關(guān)向體積（L） | 開(kāi)向體積（L） | 缸體型號(hào) | 關(guān)向體積（L） | 開(kāi)向體積（L） |
| HG052 | 0.16 | 0.12 | HG140 | 2.5 | 2.2 |
| HG063 | 0.23 | 0.21 | HG160 | 3.7 | 3.2 |
| HG075 | 0.34 | 0.3 | HG190 | 5.9 | 5.4 |
| HG092 | 0.73 | 0.64 | HG210 | 7.5 | 7.5 |
| HG105 | 0.95 | 0.88 | HG240 | 11 | 9 |
| HG125 | 1.6 | 1.4 | HG270 | 17 | 14 |
八、氣缸耗氣量計(jì)算
雙作用閥門(mén)耗氣量（升/分）=氣缸體積（開(kāi)向體積+關(guān)向體積）×[（供氣壓力（Kpa）+101.3）÷101.3]×次數(shù)/分鐘
單作用閥門(mén)耗氣量（升/分）=開(kāi)向體積×[（供氣壓力（Kpa）+101.3）÷101.3]×次數(shù)/分鐘
九、外形尺寸圖
十、安裝注意事項(xiàng)
1、管道對(duì)夾法蘭標(biāo)準(zhǔn)必須與蝶閥標(biāo)準(zhǔn)相符，對(duì)夾連接法蘭建議使用蝶閥專用法蘭。2、使用安裝前應(yīng)檢查使用條件是否與本蝶閥性能相符。
3、安裝前應(yīng)先清理閥門(mén)內(nèi)腔與密封面，不許有污物雜物附著。
4、閥座兩端突出閥體端面作為法蘭密封墊，蝶閥安裝時(shí)無(wú)需再加密封墊。
5、本蝶閥可以安裝在水平、垂直及任意角度的管道上，并可雙向使用。
6、蝶閥不得安裝于管道拐角處，不允許倒立安裝。
7、安裝時(shí)蝶閥必須處于關(guān)閉位置，確保蝶板不與管道法蘭等碰撞。
8、確認(rèn)法蘭焊接無(wú)誤，蝶閥裝上后不允許再焊法蘭，以免燙傷橡膠件和防腐覆層。
9、蝶閥如發(fā)生啟閉失常，應(yīng)查明原因，排除故障，不得利用敲、砸、撬和手柄接桿加長(zhǎng)臂等方法強(qiáng)行啟閉。
