一、產品概述
氣動蝶閥是以一定壓力(一般小于0.8MPa)的空氣,利用氣缸內活塞的往復運動轉換為回轉運動,使蝶閥啟閉的閥門。該閥由氣缸、機械執行機構和蝶閥本體組成,用戶使用時應在輸氣管路中配裝電磁換向閥、空氣濾清器、油霧器、節流閥、減壓閥等啟動附件。通過PLC中控系統,可輕松實現閥門的集中、遠距離自動化控制,能極大的提高生產效率。二、產品特點
- 軸板無銷連接、結構緊湊、扭矩輕、安裝維修方便
- 以壓縮空氣為動力,通過電磁換向閥,實現氣缸對閥門的快速控制,啟閉迅速、高效節能,特別適用于有防爆需求的場所
- 軟密封,90°啟閉,零泄漏,使用壽命長
- 采用智能定位器,接受4-20mA電流信號,可自動實現閥門良好的調節性能
- 采用閥位回信器,輸出閥門對應位置的無源觸點信號
- 根據特殊工況需求,如突然停電斷氣,確保閥門處于關閉或開啟狀態,可提供常閉型或常開型氣動閥門,亦可配置手動操作機構,人力操作
- 選擇不同零部件材質,可適用于不同工況
- 表面環氧樹脂涂層,防腐、美觀
三、閥門零部件名稱及附件介紹
閥門 | 在管道系統中,用來控制流體方向、壓力、流量的裝置。 |
雙作用氣動執行器 | 控制閥門的開啟和關閉。 |
單作用氣動執行器 | 電路、氣源切斷或有故障時,通過氣缸內部的彈簧裝置,自動關閉或打開閥門。 |
二位五通電磁閥 | 用于氣動閥門的“開啟”或者“關閉”的電控操作。電磁閥按安裝形式可分為板接式和管接式。電磁閥可直接安裝在執行器側面,無須任何管子連接(即板接式)。也可將多臺電磁閥組合在一起,形成電磁閥組,安裝在電氣控制箱里(即管接式)。電磁閥有防水型(IP65)和防水防爆型(ExdⅡBT4);有單電控和雙電控。額定電壓AC220V、DC24V,4.5W。氣源接口G1/4",排氣接口G1/4"或G1/8"。“開啟”或“關閉”有速度要求時請及時與供貨商聯系。 |
限位開關回信器 | 是傳送閥門位置信號到現場及中控室的裝置,它能直接安裝在執行器的頂部。特點有現場可視位置指示器,快速調整位置凸輪。外殼防護型(IP67)和防爆型(ExdⅡBT4)。 |
氣動電氣定位器 | 模塊式設計,通過連接支架可直接安裝在執行器上部。把控制系統給出的直流電流信號4-20mADC轉換成驅動調節閥的氣源信號,控制調節閥動作。同時根據調節閥的開度進行反饋,使閥門位置能夠按系統輸出的控制信號進行正確的定位。 |
氣源處理三聯件 | 包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器三大件。其中:減壓閥對氣源壓力起減壓穩壓作用,可減少因氣壓突變時對閥門和執行器等硬件的損傷;過濾器用于對氣源的清潔,可過濾掉空氣中的水分,避免水分隨氣體進入氣動裝置;油霧器可對機體運動部件以及不方便加油的部件進行潤滑,大大 延長裝置的使用壽命。 |
離合式閥門減速器 | 本減速器與氣動裝置配合使用,用于閥門90°的開啟,實現氣動閥門的自動和手動。減速器底面與閥門連接,支架面與氣缸連接,閥軸與蝸輪內孔配合穿過,閥軸端與氣缸內孔配合。工作過程,提起限位銷,旋轉偏心裝置180°,使蝸桿、蝸輪脫離嚙合,通氣時,氣缸帶動閥軸、蝸輪同轉,實現氣動;不方便通氣時,提起限位銷,反向旋轉偏心裝置180°,蝸桿與蝸輪嚙合,手動轉動手輪,帶動閥桿轉動,氣缸活塞隨動,閥門實現手動操作。 |
四、采用標準
項目名稱 | 采用標準 | 可選標準 |
設計制造驗收 | GB/T 12238-2008 | ISO/DIN10631、API598 |
閥門結構長度 | GB/T 12221-2005 | ISO5752 |
閥門法蘭連接 | GB/T 9113-2010 | ANSI B16.5、JIS B2238 |
閥門密封試驗 | GB/T 13927-2008 | ISO/DIN5208 |
五、性能參數
產品名稱 | 對夾式氣動蝶閥 | 氣源類型 | 清潔、無腐蝕性氣體 | ||
連接型式 | 對夾式 | 單夾式 | 氣源壓力 | 8Bar,4Bar,正常5.5Bar | |
公稱通徑 | DN25~DN600 | DN50~DN600 | 氣源接口 | G1/4"Namur標準,可直接安裝電磁閥 | |
公稱壓力 | PN10/PN16 | 電磁閥電壓 | AC220V,DC24V | ||
試驗壓力 | 殼體試驗:公稱壓力×1.5倍 密封試驗:公稱壓力×1.1倍 | 定位器輸入信號 | 4-20mA.DC | ||
外表噴涂 | 環氧樹脂涂層 | 回轉角度 | 0~90°旋轉,在0和90°各有±4°的調節范圍 | ||
驅動型式 | 氣動執行器 | 啟閉時間 | ≤0.5S~10S(可調) | ||
適用溫度 | -30~180℃ | 環境溫度 | -20℃~70℃ | ||
適用介質 | 水、鹽、酸、堿、天然氣、空氣、醇類、油類、食品、蒸汽等 | 附件可選 | 電磁閥、回信器、電氣定位器,氣源處理三聯件、手操機構 |
六、零部件可選材料
零件名稱 | 可選材料 |
閥體 | 灰鑄鐵(CI)、球墨鑄鐵(DI)、鑄鋼(WCB)、不銹鋼(CF8/CF8M) |
閥板 | 球磨鑄鐵覆尼龍(N)、球墨鑄鐵電鍍(D)、CF8(P)、CF8M(R)、雙相鋼(S)、鋁青銅(T) |
閥座 | 三元乙丙(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)、聚四氟乙烯(PTFE)、氟橡膠(VITON)、硅橡膠(SEP)、耐熱EPDM、耐磨EPDM |
閥軸 | 45#鍍鉻、不銹鋼SS416、不銹鋼SS304 |
驅動 | 鑄鋁氣動執行器、鑄鐵氣動執行器 |
附件 | 電磁閥、回信器、電氣定位器,氣源處理三聯件、手操機構 |
七、氣缸容積
缸體型號 | 關向體積(L) | 開向體積(L) | 缸體型號 | 關向體積(L) | 開向體積(L) |
HG052 | 0.16 | 0.12 | HG140 | 2.5 | 2.2 |
HG063 | 0.23 | 0.21 | HG160 | 3.7 | 3.2 |
HG075 | 0.34 | 0.3 | HG190 | 5.9 | 5.4 |
HG092 | 0.73 | 0.64 | HG210 | 7.5 | 7.5 |
HG105 | 0.95 | 0.88 | HG240 | 11 | 9 |
HG125 | 1.6 | 1.4 | HG270 | 17 | 14 |
八、氣缸耗氣量計算
雙作用閥門耗氣量(升/分)=氣缸體積(開向體積+關向體積)×[(供氣壓力(Kpa)+101.3)÷101.3]×次數/分鐘
單作用閥門耗氣量(升/分)=開向體積×[(供氣壓力(Kpa)+101.3)÷101.3]×次數/分鐘
九、外形尺寸圖

mm | in | H | H1 | A | B | C | L |
DN40 | 1.5" | 208 | 92 | 147 | 72 | 42 | 33 |
DN50 | 2" | 211 | 92 | 147 | 72 | 42 | 42 |
DN65 | 2.5" | 230 | 108 | 168 | 83 | 47 | 45 |
DN80 | 3" | 256 | 108 | 168 | 83 | 47 | 45 |
DN100 | 4" | 293 | 120 | 184 | 95 | 53 | 52 |
DN125 | 5" | 319 | 137 | 262 | 109 | 59 | 55 |
DN150 | 6" | 340 | 153 | 268 | 122 | 64 | 55 |
DN200 | 8" | 413 | 185 | 296 | 142 | 75 | 60 |
DN250 | 10" | 478 | 202 | 390 | 152 | 77 | 66 |
DN300 | 12" | 556 | 227 | 454 | 174 | 87 | 77 |
DN350 | 14" | 600 | 260 | 525 | 206 | 103 | 76 |
DN400 | 16" | 692 | 285 | 532 | 226 | 113 | 86 |
DN450 | 18" | 742 | 318 | 610 | 260 | 130 | 105 |
DN500 | 20" | 841 | 356 | 722 | 294 | 147 | 130 |
DN600 | 24" | 1035 | 932 | 830 | 390 | 195 | 151 |
十、安裝注意事項
1、管道對夾法蘭標準必須與蝶閥標準相符,對夾連接法蘭建議使用蝶閥專用法蘭。2、使用安裝前應檢查使用條件是否與本蝶閥性能相符。
3、安裝前應先清理閥門內腔與密封面,不許有污物雜物附著。
4、閥座兩端突出閥體端面作為法蘭密封墊,蝶閥安裝時無需再加密封墊。
5、本蝶閥可以安裝在水平、垂直及任意角度的管道上,并可雙向使用。
6、蝶閥不得安裝于管道拐角處,不允許倒立安裝。
7、安裝時蝶閥必須處于關閉位置,確保蝶板不與管道法蘭等碰撞。
8、確認法蘭焊接無誤,蝶閥裝上后不允許再焊法蘭,以免燙傷橡膠件和防腐覆層。
9、蝶閥如發生啟閉失常,應查明原因,排除故障,不得利用敲、砸、撬和手柄接桿加長臂等方法強行啟閉。