一、產品概述
閘閥具有流體阻力小,適用壓力、溫度范圍大等特點,用于管路介質的截斷或接通,是一種的截斷閥。閘閥按閥桿的構造可分為明桿式閘閥和暗桿式閘閥。閘閥的啟閉件是閘板,閘閥的閘板隨閥桿的升降做上下直線運動,閘板的運動方向與流體方向相垂直。閘閥只能用作全開或全關,不能做調節和節流。適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。二、產品特點
- 閥體內部介質通道是直通的,介質成直線流動,流體阻力小
- 無論是開啟還是關閉,閘板運動方向與介質流動方向相垂直,與截止閥相比,啟閉較省
- 閘板升降是通過螺桿進行的,閘板的啟閉行程大。因此閘閥的高度較高,啟閉時間長
- 由于啟閉時間長,水錘不易形成
- 閘閥兩端通道是對稱的,因此具有雙相密封功能,易于安裝
三、閘閥的分類
按主要材質分類:鑄鐵閘閥、鑄鋼閘閥、不銹鋼閘閥、鑄銅閘閥按閥桿結構分類:明桿式閘閥、暗桿式閘閥
按密封形式分類:硬密封楔式閘閥、軟密封包膠閘閥
按連接形式分類:法蘭式閘閥、對夾式刀型閘閥、內螺紋閘閥
按驅動形式分類:手動閘閥、電動閘閥、氣動閘閥
明桿閘閥Z41與暗桿閘閥Z45
1、明桿閘閥:閥桿螺母在閥蓋或支架上,開閉閘板時,用旋轉螺母來實現閥桿的升降。這種結構對閥桿的潤滑有利,開閉行程明顯,因此被廣泛采用。2、暗桿閘閥:閥桿螺母在閥體內,與介質直接接觸。開閉閘板時,用旋轉閥桿來實現。這種結構的優點是:閘閥的高度總保持不變,因此安裝占用空間小,適合于大口徑或安裝空間有限制的地方,需加裝開閉指示器,以顯示開閉行程。缺點是:閥桿不僅無法潤滑,還受介質直接侵蝕,容易損壞。
三、采用標準
項目名稱 | 采用標準 |
設計制造驗收 | GB/T 12234-2007 |
閥門結構長度 | GB/T 12221-2005 |
閥門法蘭連接 | GB/T 9113-2010 |
閥門密封試驗 | GB/T 13927-2008 |
四、性能參數
產品名稱 | 法蘭式閘閥 | |
連接型式 | 法蘭式 | |
公稱通徑 | DN40-DN600 | |
公稱壓力 | PN10/PN16/PN25/PN40 | |
試驗壓力 | 殼體試驗:公稱壓力×1.5倍 密封試驗:公稱壓力×1.1倍 | |
外表噴涂 | 環氧樹脂涂層、磁漆、不銹鋼本體 | |
驅動型式 | 手柄、蝸輪、電動、氣動、液動 | |
適用溫度 | -29~425℃ | |
適用介質 | 水、蒸汽、油品、酸類腐蝕性等 |
五、零部件可選材料
零件名稱 | 可選材料 |
閥體/閥蓋 | 不銹鋼(CF8/CF8M/CF3M)、鑄鋼(WCB)、鑄鐵(球磨鑄鐵、灰鑄鐵) |
閘板 | CF8(P)、CF8M(R)、CF3M(RL)、WCB堆焊Cr13(C),鑄鐵鑲銅(T) |
密封面 | 不銹鋼本體、堆焊合金、堆焊銅 |
閥軸 | 不銹鋼SS304、不銹鋼SS316、不銹鋼SS416、20Cr13 |
填料、墊片 | PTFE、PPL、石墨 |
緊固件 | 不銹鋼SS304、SS316、碳鋼 |
手輪 | 可鍛鑄鐵、灰鑄鐵 |
六、外形尺寸圖
mm | in | PN | L | ΦD | ΦD1 | ΦD2 | b-f | z-Φd | H | D0 |
DN25 | 1" | 10 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14-2 | 4-14 | 225 | 140 |
DN32 | 1 1/4" | 10 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16-2 | 4-18 | 275 | 160 |
DN40 | 1 1/2" | 10 | 165 | 145 | 110 | 85 | 16-3 | 4-18 | 290 | 160 |
DN50 | 2" | 10 | 180 | 160 | 125 | 100 | 16-3 | 4-18 | 345 | 200 |
DN65 | 2 1/2" | 10 | 195 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-18 | 360 | 220 |
DN80 | 3" | 10 | 210 | 195 | 160 | 135 | 18-3 | 4-18 | 380 | 240 |
DN100 | 4" | 10 | 230 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-18 | 430 | 280 |
DN125 | 5" | 10 | 255 | 245 | 210 | 185 | 22-3 | 8-18 | 520 | 300 |
DN150 | 6" | 10 | 280 | 280 | 240 | 210 | 22-3 | 8-23 | 600 | 320 |
DN200 | 8" | 10 | 330 | 335 | 295 | 265 | 22-3 | 8-23 | 765 | 400 |
DN250 | 10" | 10 | 380 | 390 | 350 | 320 | 24-3 | 12-23 | 930 | 450 |
DN300 | 12" | 10 | 420 | 440 | 400 | 368 | 26-3 | 12-23 | 1080 | 500 |
DN350 | 14" | 10 | 450 | 500 | 460 | 428 | 26-4 | 16-23 | 1200 | 500 |
DN400 | 16" | 10 | 480 | 565 | 515 | 482 | 26-4 | 16-25 | 1400 | 550 |
DN450 | 18" | 10 | 510 | 615 | 565 | 532 | 28-4 | 20-25 | 1500 | 600 |
DN500 | 20" | 10 | 540 | 670 | 620 | 585 | 28-5 | 20-25 | 1630 | 650 |
DN600 | 24" | 10 | 600 | 780 | 725 | 685 | 28-5 | 20-30 | 1830 | 700 |
七、安裝使用注意事項
1、安裝前仔細核對閥門材質、型號是否符合工況要求,核實后檢查閥門內腔清除雜物。未安裝使用的閥門應存放在干燥的室內;保管較長時間的閥門,要有防潮、防銹措施。2、手輪及驅動裝置不能用作安裝起吊用,并嚴緊磕碰。
3、楔式閘閥應垂直安裝,即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部。
4、投入使用前,必須清掃管路,以免焊渣雜物等擦傷閥門密封面。
5、逆時針開啟,當閘板提升高度等于閥門通徑1:1時,流體通道打開;反之,當手輪感到非常吃力時,閘板運行到位,閥門全關。
6、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥,以平衡進出口壓差及減小開啟力。
7、閘閥作為截止介質使用。開啟時,保持閘板處于全開狀態,不適用于調節流量。對于高速流動的介質,閘板局部開啟狀態下,會引起閘板震動,而震動會造成閘板與閥座密封面損傷,同時造成介質對閘板的沖蝕。閘板全開狀態下,介質流阻最小,流通能力。
8、閥門運行一段時間后,若填料處有滲漏,適當擰緊填料壓蓋,即可消除泄漏。
9、經常開關操作的閥門,對傳動部件每月至少需要潤滑一次。