其他角度設(shè)計的金屬針布架  其它角度包括后角γ、工作角α、齒尖角β、后尖角η和內(nèi)角ε。在這些角度中，工作角度α和引導(dǎo)角度δ是互補(bǔ)角度，I。e。α= 90 -δ；后角γ和齒尖角β之和是前角δ，即γ+β=δ；內(nèi)角ε等于齒尖角β，即ε=β；齒尖角β、背角γ和背尖角η對梳理和轉(zhuǎn)移有很大影響。3齒密度n、齒距p和基部寬度B1 齒密度N對梳理和轉(zhuǎn)移有影響。例如，圓筒形服裝的齒密度增加，服裝對纖維的保持能力增加，切向抓持和轉(zhuǎn)移纖維的能力增強(qiáng)，每根纖維接收更多的齒，梳理度增加。 然而，齒密度會影響纖維從圓筒形服裝到道夫服裝的轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致道夫服裝轉(zhuǎn)移率下降，平均梳理速度增加，纖維受損，棉結(jié)增加。3。1梳理度  在紡紗過程中，梳理效率用梳理度C表示，即每根纖維的平均齒數(shù)。3。2齒密度3.2。1缸服裝齒密度數(shù)控 錫林針布的齒密度與錫林針布的直徑、寬度、轉(zhuǎn)速、平均纖維長度和道夫轉(zhuǎn)移率成反比，并且與梳理機(jī)的輸出、加工纖維的平均公制數(shù)量和梳理程度成正比。3.2。2道夫針布齒密度nd 道夫針布架的前角小，齒深大，縱向齒密度有限。為了增加道夫服裝排料筒-道夫三角區(qū)的高壓氣流，增加道夫服裝針縫的纖維容量，提高轉(zhuǎn)移率，橫向齒密度不能過大。 根據(jù)圖中所示的機(jī)構(gòu)，下齒輪驅(qū)動齒條向右移動。 齒條向右移動后，上部齒條將完成提升和旋轉(zhuǎn)動作。 動作完成后，它會返回并落在齒輪上，然后齒輪會驅(qū)動齒條向左移動。。 現(xiàn)在的問題是，在齒條完成提升和旋轉(zhuǎn)后，精度無法像它回來時那樣精確控制，所以兩個齒輪的頂面可能會受到阻力，

YYC精密導(dǎo)軌齒條V型

齒條裝配說明：齒條的拼接，可以使用安裝塊。雖然大多數(shù)情況下是可以的，但是會引起傳動方向的誤差。這些誤差在每個拼接處集聚，特別是長距離傳動的情況。
如果使用我們的高精度磨削齒條在高精度方案的應(yīng)用時，我們*客戶使用齒條安裝工具來達(dá)到精度的齒條拼接處節(jié)線誤差。
齒條安裝工具箱包括：橋型千分表，調(diào)整裝置和磁性量棒。有了這些工具，使齒條的安裝避免了額外的誤差加入到傳動系統(tǒng)。
潤滑：齒輪齒條應(yīng)用到傳動系統(tǒng)，其中潤滑是關(guān)鍵的。在齒面形成一層薄薄的油脂薄膜可以很好的保護(hù)齒面，因為金屬和金屬直接接觸可能導(dǎo)致齒的損毀。*使用YYC潤滑系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過與齒輪或是齒條直接嚙合的毛氈齒輪供油。使系統(tǒng)得到持續(xù)的潤滑作用，延長了系統(tǒng)使用壽命，維護(hù)了齒輪系統(tǒng)的精度YYC精密導(dǎo)軌齒條V型

對于開放式的齒輪傳動，直線導(dǎo)軌，滾珠絲桿，鏈條的潤滑，YYC可以提供并把的解決方案。裝有潤滑脂的潤滑油罐可以產(chǎn)生70bar的壓力，通過油管將潤滑脂注入特殊泡沫材料的潤滑輪內(nèi)，均勻地涂于齒面，同時潤滑輪還有*的吸附性，它體積的90%可以儲存洋溢脂。一套潤滑系列不僅僅可以潤滑一點(diǎn)，還可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)潤滑，潤滑系統(tǒng)可以連接控制器上，方便用戶自主的控制潤滑。
精密齒條：為了能夠滿足機(jī)械設(shè)備的需求，YYC提供不同模數(shù)的齒輪齒條，可以替代滾珠絲桿，氣缸，直線電機(jī)等直線傳動產(chǎn)品，且有*的性價比，精度可達(dá)DIN5級。

中國臺灣YYC進(jìn)口齒條，各方面與國產(chǎn)齒條相比，無論是在精度和使用壽命上明顯高于前者，而且在眾多的進(jìn)口齒條當(dāng)中中國臺灣進(jìn)口齒條在性價比上有很大的優(yōu)勢，與其他進(jìn)口齒條相比，YYC齒條不僅提供可以媲美亞特蘭大等各同行的優(yōu)良品質(zhì)，更在價格與交期上具備優(yōu)勢。*進(jìn)口齒條，鋼材的相關(guān)因子含量十足，耐磨，S45C中碳鋼，硬度蕞高可達(dá)50-55度，鉻鉬合金鋼，硬度蕞高可達(dá)60-65度，進(jìn)行激光淬火后，不會損傷齒條的相關(guān)因子，即使在高強(qiáng)度、高負(fù)載下高速連續(xù)工作，也不會出現(xiàn)品質(zhì)問題。相信中國臺灣YYC齒條會是您理想的選擇！