一、產品概述：
D643H氣動三偏心蝶閥由活塞式氣動執(zhí)行機構及三偏心金屬密封閥體組成，其結構采用三維編心原理設計，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結構，加工，工藝。氣動三偏心蝶閥可外配氣動閥門定位器，輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉，亦可配行程限位開關、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。氣動三偏心蝶閥由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動機構等主要部件組成，屬長壽命、節(jié)能型蝶閥。氣動三偏心蝶閥被廣泛地應用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質的管道上。
二、產品工作原理：
三偏心氣動蝶閥，除閥桿和閥板有兩個偏心外，閥板和閥座的密封面呈斜圓臺形（這是所謂三偏心的第三個偏心）。閥門關閉時閥板由于偏心的緣故往前推，閥板和閥座在關閉過程中不產生摩擦，閥板直接壓在閥座上，這樣就保證了閥門的使用壽命；另外，由于這種閥門的密封圈（不論裝在閥座上或閥板上）具有一定的彈性，而且彈性圈內的凸臺與彈性圈之間有少量的間隙可使彈性圈稍有位移；在閥門關閉時，受關閉力的作用，彈性體密封圈能自動移至受力最均勻的位置；再加上彈性圈的少量變形，使閥座處的密封圈均勻受力，達到密封狀態(tài)。
三、產品特點：
1、本閥采用三偏心密封結構，閥座與蝶板磨損小。
2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕，使用壽命長等特點。
3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長。
4、大口徑蝶板采用絎架結構，強度高，過流面積大，流阻小。
5、電動三偏心蝶閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
6、驅動裝置可以多工位(旋轉90°或180°)安裝，便于用戶使用。
四、優(yōu)點：
1 、體積小、重量輕、具有優(yōu)良的切斷性能。
2 、蝶板密封面設計成相對蝶板軸心為一斜截圓錐面，使得蝶板密封面與閥座密封面有一定的接觸角，這個接觸角均勻地圍繞其圓周面相等于一個細長的楔形，并且蝶板圓周縱向處的密封線呈一準橢圓形曲線，兩者同時起著密封的補償作用。
3 、蝶板密封面在關閉狀態(tài)下，受力均勻，承壓能力高；蝶板在開啟過程中，密封面各點同時完成脫離閥座密封面的動作，無擠卡現(xiàn)象，基本無摩擦，開啟力矩極小。因此，成本低，密封性能好，壽命長。
4 、各種密封結構供選擇，保證使用壽命及可靠性。蝶閥密封圈有整體式軟密封（PTFE , C-TFE , G-TFE ）、硬化金屬片式、整體式+硬質合金，適用于各種工況。
5 、能實現(xiàn)雙向密封功能，既可以調節(jié)，又具有切斷功能。
6 、執(zhí)行機構低摩擦力、工作效率高、推力大、安全性好。
7 、執(zhí)行機構靈巧型、組合型（手動機構）的設計，可保證各方向的隨意安裝以及靈活控制。
8 、簡捷醒目、可靠一體化的行程指示及限位開關和電磁閥的組合安裝、無外接管路、減少泄漏點。
9、多種執(zhí)行機構形式供選擇、滿足不同用戶要求。
10 、裝配維修方便，具有的性能價格比．
五、主要技術參數：
● 閥體
| 閥體形式 | 直通鑄造蝶閥 |
|---|---|
| 公稱通徑 | DN50～1000mm |
| 公稱壓力 | PN1.0、1.6、2.5MPa |
| 法蘭標準 | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
| 連接形式 | 法蘭式、對夾式 |
| 閥蓋形式 | 一體式 |
| 壓蓋型式 | 壓蓋壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
● 閥內件
| 閥板形式 | 垂直板式(蝶形) |
|---|---|
| 流量特性 | 調節(jié)型(近似等百分比)、開關型(線性) |
● 執(zhí)行機構
| 執(zhí)行器型號 | GT系列、SR系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
|---|---|
| 供氣壓力 | 400～700KPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
六、主要零件材料：
| 1 | 底座 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | ||
|---|---|---|---|---|
| 2 | 下軸套 | 銅合金、304、316 | ||
| 3 | 閥體 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | ||
| 4 | 密封圈 | NBR丁晴橡膠、PTFE、PPL、304、316 | ||
| 5 | 壓板、蝶板 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | ||
| 6 | 固定銷 | 25、35、45 | ||
| 7、8 | 上、下閥軸 | 2Cr13、304、316、316L | ||
| 9 | 上軸套 | 銅合金、304、316 | ||
| 10 | 填料 | 聚四氟乙烯/柔性石墨 | ||
| 11、12 | 填料壓蓋組件 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
七、主要性能指標：
| 回差 | 帶定位器：小于全行程的2% |
|---|---|
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% |
| 泄露量l/h | 符合ANSI B16.104 IV級標準 |
| 可調范圍R | 50：1 |
八、主要性能規(guī)范：
| 公稱通徑DN(mm) | 50-1800 | |||
|---|---|---|---|---|
| 公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
| 試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
| 密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
| 低壓氣密試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 適用介質 | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等 | |||
九、主要外形及連接尺寸：
| 公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 108 | 112 | 114 | 127 | 140 | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 | 222 | 229 | 267 |
| L1 | 43 | 46 | 49 | 56 | 64 | 70 | 71 | 76 | 83 | 92 | 102 | 113 | 127 | 154 |
| H | 112 | 115 | 120 | 140 | 170 | 180 | 210 | 240 | 290 | 320 | 350 | 380 | 410 | 470 |
| n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 16-26 | 16-30 | 20-30 | 20-33 | 20-36 |
| H1 | 根據所配執(zhí)行機構而定 | |||||||||||||
| A | 根據閥門所需力矩而定，配置執(zhí)行器型號不同，外形尺寸也不相同 | |||||||||||||
| D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 640 | 715 | 840 |
| D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 650 | 770 |
