廢鋼破碎線除塵器安裝圖紙，由于錘頭在擊打時是錯落交替進(jìn)行的，產(chǎn)生類似撕扯的作用，廢鋼中的夾雜物就會很容易脫落出來。廢鋼在連續(xù)錘擊作用下，一方面不停地進(jìn)行鋼對鋼的碰撞，另一方面錘頭和廢鋼之間發(fā)生著滑移和刮擦，這樣廢鋼表面的油漆、鐵銹就很容易被剝離掉。同時在錘擊的過程中由于產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊能，廢鋼表面產(chǎn)生很大的熱量，這樣廢鋼上油污、油漆就會被燒損掉。處理廢鋼破碎機(jī)適合加工破碎一些較大快的廢鋼料，非廢鋼渣，它由許多大型部件構(gòu)成，所以搬運(yùn)噸位比較大。該機(jī)是利用錘頭高速旋轉(zhuǎn)對原料進(jìn)行擊打破碎，在破碎過程中將廢舊金屬表面的鐵銹、油漆等剝離，破碎合格的成品物料在揉搓輪的作用下，反復(fù)揉搓，再團(tuán)成球狀。加工出來的成品非常干凈，沒有雜質(zhì)，非常瓷實(shí)。鋼廠鐵廠都非常喜歡這樣的原料，投爐速度快，出鐵率高。
廢鋼破碎線除塵器安裝圖紙，廢鋼破碎機(jī)工作過程中粉塵是*的，粉塵的危害相信眾人皆知，粉塵不合理回收對于我們的空氣，我們的身體健康，不過不用擔(dān)心，首陽環(huán)保廢鋼破碎機(jī)布袋除塵器幫您解決粉塵污染問題，讓您擁有健康干凈工作環(huán)境！
破碎機(jī)布袋除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32，64，96等條濾袋，在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體一定的時間時，清灰控制器會發(fā)出信號，*個箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0。4mpa的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當(dāng)這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。qmc-ⅰ型脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設(shè)計采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以qmc-ⅰ型脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
首陽環(huán)保廢鋼破碎機(jī)除塵器設(shè)計特點(diǎn)與使用優(yōu)勢：1、脈沖反吹式礦石破碎機(jī)除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機(jī)組，各單元過濾面積，袋長可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。2、脈沖反吹式礦石破碎機(jī)除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用定時、手動功能控制啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。3、本除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計理念。除塵器實(shí)際過濾風(fēng)速選用1.3m/min以下，在設(shè)備出廠前，對噴吹系統(tǒng)待主要部分，進(jìn)行預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。4、除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。5、采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣體通過導(dǎo)流管、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)入過濾區(qū)，保證了單元進(jìn)風(fēng)的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。6、除塵器采用在線清灰方式。7、濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。8、袋籠采用圓型（8根筋）結(jié)構(gòu)，頂部輥裝：“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時的安全。袋籠采用碳鋼材料，表面鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。9、灰斗處設(shè)有手動捅灰檢修孔，避免了灰塵搭橋，影響排灰。10、除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。各頂設(shè)施的設(shè)計采用人性化理念，保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。11、脈沖反吹式礦石破碎機(jī)除塵器控制系統(tǒng)采用plc控制，可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備；脈沖清灰自動控制采用自動定時控制方式；
