HT-320PFC-U 錯動折彎機
——專為UTG超薄玻璃及柔性材料設計的疲勞老化與精準折彎測試設備
產品概述
HT-320PFC-U 錯動折彎機是一款針對UTG（超薄柔性玻璃）、柔性顯示屏及脆性材料設計的高精度疲勞測試設備。通過模擬多方向機械應力（上下/左右錯動彎折），結合高精度動態控制技術，精準評估材料的抗疲勞性、彎折壽命及斷裂閾值，廣泛應用于折疊屏手機、柔性電子、光學材料等領域的研發與質量控制。
核心參數概覽
| 參數類別 | 技術規格 |
|---|---|
| 臺面尺寸 | 320×320mm（適配UTG、CPI薄膜等小型試件） |
| 移動空間 | - 下平行板左右位移：0~80mm - 上平行板上下位移：0~100mm |
| 平行度精度 | - 靜態平行度：±0.05mm - 動態平行度：±0.1mm（高速彎折下仍保持高穩定性） |
| 彎折角度/頻率 | - 角度范圍：0°~180°（連續可調） - 測試頻率：1~30次/分鐘（可編程設定） |
| 極限負載 | 200N（支持壓力傳感器實時監測，精度±0.5%FS） |
| 重復定位精度 | ±0.01mm（伺服電機驅動，確保長周期測試一致性） |
核心功能與優勢
1. 多向錯動彎折測試
上下+左右復合運動：上板垂直升降（0~100mm）與下板水平移動（0~80mm）協同控制，模擬UTG在折疊屏開合、側滑等真實場景中的復雜應力。
動態疲勞測試：支持百萬次循環彎折（如20萬次/天），快速暴露材料微裂紋、分層、斷裂等失效模式。
2. 納米級精度控制
高剛性結構：采用航空級鋁合金框架+精密線性導軌，抗變形能力提升50%，確保動態測試中上下板平行度≤±0.1mm。
閉環伺服系統：內置高分辨率編碼器，實時反饋位移與壓力數據，彎折角度控制精度±0.1°。
3. 智能測試管理
多模式測試程序：預設折疊屏開合模擬（如內折/外折）、隨機振動彎折、階梯載荷測試等模式，支持自定義參數組合。
數據可視化：10英寸觸摸屏實時顯示壓力-位移曲線、循環次數及故障報警，數據可導出為CSV/Excel格式。
箱體結構與材質
主體框架：航空鋁合金（表面陽極氧化處理），輕量化設計且抗腐蝕性強。
測試臺面：硬化工具鋼（硬度HRC60），耐磨耐沖擊，表面拋光處理減少試樣劃傷。
防護罩：透明亞克力罩（防飛濺設計），內置安全光柵，設備運行中開門即自動停機。
驅動與傳感系統
驅動系統：日本松下伺服電機 + 德國行星減速機，扭矩輸出穩定，噪音≤65dB。
壓力傳感：瑞士壓電式力傳感器，量程0~200N，分辨率0.01N，適配脆性材料微力測試。
位移檢測：光柵尺位移傳感器，精度±0.001mm，實時監控彎折形變量。
應用領域
UTG超薄玻璃：折疊屏手機彎折壽命測試（如20萬次動態折疊）、斷裂強度評估。
柔性顯示模組：OLED屏幕耐疲勞性驗證、CPI薄膜抗刮擦性能測試。
光學材料：柔性光學膜層彎折后的透光率與霧化變化分析。
科研機構：脆性材料斷裂機理研究、新型柔性材料開發驗證。
符合標準
國際標準：IEC 62715（柔性顯示器件環境試驗）、ISO 12135（金屬材料疲勞測試）。
行業規范：華為TMG折疊屏測試標準、三星UTG彎折認證要求。
產品特點
模塊化設計：測試頭可快速更換，適配拉伸、壓縮、彎折等多種測試場景。
節能環保：待機功耗≤50W，無液壓油污染，符合綠色實驗室要求。
智能校準：一鍵自動校準功能，簡化設備維護流程。
安裝與售后服務
安裝調試：提供現場安裝指導、操作培訓及試樣測試服務。
質保承諾：整機1年，核心部件（伺服電機、傳感器）3年。
技術支持：7×24小時遠程診斷，終身提供軟件升級與耗材供應。
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