JSH-B4平行雙螺桿擠出機*

主螺桿的設計

螺桿是擠出機的核心部分，是輸送、塑化塑料的重要部件。其結構性能將直接影響擠出機的生產率、塑化混合質量和能量消耗。

由于聚氯乙烯（PVC）為非結晶型高聚物，它從玻璃化溫度到粘流溫度的溫度范圍較大，其熔融過程是在一個比較長的距離后才能全部熔融，出于制造成本和膠料的均勻混煉和塑化考慮，采用漸變型普通螺桿，螺紋斷面形狀為矩形。

3.1.1  螺桿的基本尺寸初步確定

螺桿的螺紋長度為：L=30D=30×72=2160mm 根據實踐經驗，螺桿三段長度的分配如表3.1。

表3.1  長度分配比例表

塑料類型   加料段L 壓縮段L 計量段L

123非結晶型10%~25%全55%~65%全22%~25%全塑料 長 長 長

結晶型塑60%~65%全1~2 螺距 25%~35%全料 長 長

所以：加料段L=（10%~25%）L，取 L=0.15L=0.12×2160=259mm 11壓縮段L=（55%~65%）L，取 L=0.6L=0.65×2160=1404mm 22計量段L=（22%~25%）L，取L=0.25L=0.23×2160=497mm

33螺桿壓縮比。因壓縮比的確定非常復雜，目前國內根據經驗選取。對塑料而言，

螺桿幾何壓縮比大多數為2~5,根據常用塑料螺桿的幾何壓縮比表，選取螺桿壓縮比：ε=3

    為了加工方便，等距螺桿取S=D     螺距S：     S=D=72mm     螺紋頭數：   i=1 -3S72´10?

螺紋升角f：f=arctan=arctan= 1741'

-3

pD3.14´72´10螺棱法向寬度e：根據對緊密共軛齒廓的要求和齒輪傳動嚙合基本原理，考慮到螺桿制造和安裝方便，同時為了更好的對物料進行充分混合，把螺桿設計成接近共軛型，取螺棱法向寬度為： e=30mm   ?螺棱軸向寬b：b=e/Cosφ=30/Cos1741'=12.6mm

?    螺槽法向寬E：E=S×Cosf－30=72×Cos1741'－30=38.7mm     螺槽軸向寬B：B=D―b=72―31.4=40.6mm

螺桿與機筒間隙δ=0.3mm 

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