雙螺桿聚合反應(yīng)造粒機(jī)組注意事項(xiàng)：
1、翻開(kāi)開(kāi)關(guān)后，要進(jìn)行一段時(shí)間的預(yù)熱，再打開(kāi)潤(rùn)滑油泵等開(kāi)關(guān)。
2、假如主機(jī)運(yùn)行正常，能夠開(kāi)始增加物料，操作人員填料時(shí)，須看好物料中不能摻有雜物，同時(shí)把握好溫度。
3、假如一開(kāi)啟雙螺桿造粒機(jī)時(shí)，料不成條且呈現(xiàn)粘模頭的景象，是模頭溫度過(guò)高導(dǎo)致的，等稍冷卻即可正常，通常情況下不必停機(jī)。
4、雙螺桿造粒機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止使用金屬物件在筒體的開(kāi)口處整理物料。
5、加熱溫度取決于樹(shù)脂的軟化點(diǎn)和熔融溫度，熔點(diǎn)越高請(qǐng)求的加熱溫度也比較高。溫度請(qǐng)求應(yīng)該高出熔點(diǎn)5攝氏度。
雙螺桿聚合反應(yīng)造粒機(jī)組清潔維護(hù)
目前關(guān)于換料清洗，主要有：直接換料法、間接換料法兩種方法。
一、直接換料法
其適應(yīng)于欲換原料和料筒內(nèi)存留料，有共同的熔融溫度時(shí)，可采用此方法，其操作規(guī)程如下：
1、當(dāng)欲換原料的成型溫度比料筒內(nèi)，所存留料的溫度較高時(shí)，應(yīng)先將料筒和噴嘴溫度，升高到欲換原料的較低加工溫度。
2、在加入欲換料打開(kāi)機(jī)頭直接擠出，直至其料筒內(nèi)的存留料清洗完畢，再調(diào)整溫度，對(duì)其進(jìn)行正常的生產(chǎn)。
3、如果欲換料的成型溫度，其低于料筒內(nèi)存留料的溫度時(shí)候，應(yīng)先將其溫度升到使存留料處于好的流動(dòng)狀態(tài)。
4、接下來(lái)切斷料筒和噴嘴的加熱電源即可，采用欲換料在降溫下進(jìn)行清洗，溫度降至欲換料加工溫度時(shí)，即可將其轉(zhuǎn)入生產(chǎn)即可。
二、、間接換料法
其可用于欲換原料和料筒內(nèi)存留料，其沒(méi)有共同的熔融溫度時(shí)，其操作規(guī)程如下：
1、若欲換料的成型溫度較高，而料筒內(nèi)的存留料又是屬于熱敏性，因此為防止塑料的分解，應(yīng)采用二步法進(jìn)行清洗。
2、而且塑料作為過(guò)渡清洗料，可對(duì)其進(jìn)行過(guò)渡換料清洗，接下來(lái)在用欲換料置換出過(guò)渡清洗料即可。
