SHJ75平行雙螺造粒機-SHJ-75 風冷模面熱切造粒機組配置
一、 生產(chǎn)物料
一、 生產(chǎn)物料
生產(chǎn)范圍（參考值）
| 工藝過程 | 典型物料列舉 | 作業(yè)能力Kg/h（參考值） |
| 共混改性 | PE、PP、PS SBS；PA EPDM；PP NBR；EVA 硅橡膠等 | 350-500 |
| PE、PA、PC、CPE ABS（合金）；ABS TPU；PBT PET；PP PE等 | 300-400 | |
| 填充改性 | PE、PP、EVA等 碳酸鈣、*、鈦白粉；ABS、PC；PS等 *、*、氧化銻 | 300-550 |
| PP、PA、ABS 鐵粉、硫粉、陶瓷粉 | 400-600 | |
| 功能母粒 | PP、PA、ABS、PBT等 阻燃劑及其他助劑：助燃母粒 | 350-450 |
| PE、PP、PS等 淀粉：可降解母粒 | 200-350 | |
| PE 防霧滴劑、穩(wěn)定劑：雙防母粒 | 250-350 | |
| PE、EVA=ABS等 碳黑：黑母粒 | 220-320 | |
| 色母粒 | PE、PP、ABS、AS、PA、EVA、PET 顏料及助劑 | 250-350 |
| 玻纖、碳纖增強 | PP、PBT、ABS、AS、PA、PC、POM、PPS、PET等 長纖、短纖、碳纖、晶須等 | 250-450 |
| 各類電纜料 | HDPE、LDPE、LLDPE、MDPE、EVA、PVC、PP等電纜絕緣料、護套料；PE過氧化物、硅烷交聯(lián)電纜料；輻射交聯(lián)電纜料 | 250-450 |
| 特種物料 | EVA熱熔膠、聚氨脂、氟橡膠、氟塑料、PP卷煙濾材、TPR鞋底料 | 150-500 |
| 反應擠出 | 聚酰胺縮聚、聚酰熔體聚合、聚氨脂加聚、聚碳酸脂縮聚反應等 | 250-400 |
| 排氣脫揮 | 氯化聚丙烯、高吸水性樹脂、氯磺化聚乙烯 | 120-300 |
| 粉末涂料 | 聚脂類、環(huán)氧類、丙脂類、聚氨酯類、丙烯酸酯類 | 600-780 |
二、 機組配置
A、 SHJ 75雙螺桿混煉擠出機組，長徑比40：1，主電機90KW交流
1、SHJ 75雙螺桿計量喂料機一臺
1. 1喂料電機為交流電機，喂料電機功率：1.5KW；
1. 2調(diào)速系統(tǒng)采用日本富士變頻調(diào)速器。
1. 3雙螺桿喂料機螺桿為雙頭螺桿，減速箱速比：11：1。
1. 4電機與減速機采用直聯(lián)式，喂料體中帶臥式攪拌器，喂料平穩(wěn)均勻，不架橋。
1. 5喂料體與料斗均為流線型，下料順暢，清理方便。喂料料斗帶攪拌機構
2、齒輪減速箱
1） 減速比：3：1
2） 輸出軸轉(zhuǎn)速：MAX500RPM
3） 輸入軸轉(zhuǎn)速：MAX1500RPM
4） 主機傳動箱減速與扭矩分配部分合為一體，采用平行三軸式設計，結構緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用SKF軸承。
3、潤滑油冷卻系統(tǒng)
1） 油泵電機1.1KW
2） 潤滑油型號：上海海牌6402中負荷齒輪油，型號85W/90GL-4
3） 冷凝器型號：SL-411
4） 潤滑油泵型號：NB-B10
4、主機電機
1） 主機電機：90KW（交流電機）
2） 電機轉(zhuǎn)速（MAX）：1500RPM
5、螺桿
1） 螺桿直徑：71mm
2） L/D=40:1
3） 螺桿為積木式
4） 螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì)，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結，強度高，承載負荷大，拆裝組合方便。
5） 螺桿元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。
6） 整體硬度HRC60~62。
6、料筒
1） 機筒：長度L=290mm/節(jié)，共10節(jié)筒體，材質(zhì)為45鋼鑲α-101材質(zhì)合金套，筒體采用水冷卻。
2） *節(jié)筒體為喂料筒體，第九節(jié)筒體為抽真空筒體。
3） 其余筒體為閉口筒體，第十節(jié)為擠出筒體。
7、加熱系統(tǒng)
控溫段 料筒段 加熱功率（KW） 加熱片型式
進料區(qū) *段 不加熱
一區(qū) 第二段 4.5X2 鑄銅
二區(qū) 第三段 4.5X2 鑄銅
三區(qū) 第四段 4.5X2 鑄鋁
四區(qū) 第五段 3X2 鑄鋁
五區(qū) 第六段 3X2 鑄鋁
六區(qū) 第七段 3X2 鑄鋁
七區(qū) 第八段 3X2 鑄鋁
八區(qū) 第九段 3X2 鑄鋁
九區(qū) 第十段 3X2 鑄鋁
機頭 1X2 1.5 鑄銅
用熔溫熱電偶專測物料熔融溫度，用壓力傳感器專測物料壓力。
8、真空脫氣裝置
1） SK-0.4水環(huán)真空泵，淄博聯(lián)誼真空泵廠
2） 驅(qū)動電機：1.5KW交流
3） zui大吸氣量：62m³/h
4） 工作液量：0.2 m³/h
9、軟水循環(huán)系統(tǒng)
1）機筒內(nèi)采用軟水冷卻
2）軟水箱與機體分離，便于清洗和維修
3）意大利進口電磁閥
4）水管采用紫銅鍍鉻處理。
5）冷卻形式：水冷
6）冷卻泵：0.55KW
10、熱切輔機
1） 換網(wǎng)裝置
（1）采用液壓板式換網(wǎng)裝置，鑄銅板式換網(wǎng)加熱器，液壓站電機功率1.5KW。
（2）熱切機頭（含加熱器），分流體，模板采用三排孔，72-Ø3
2） 不銹鋼風罩及熱切模面切粒機一套，切粒電機功率1.5KW，日本富士變頻調(diào)速
3） 二級旋風分離系統(tǒng)（含不銹鋼風管12米，風機4 KW） 2臺/套
11、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)
1） 油潤滑系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖，即啟動油泵后，才能啟動主機。
2） 喂料系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖，即啟動主機后，才能啟動喂料機。
3） 壓力系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖，即過壓時，主機及喂料均停止工作。
4） 電流與主機聯(lián)鎖，即過電流時，主機及喂料均停止工作。
B、 電氣控制系統(tǒng)
1、 3X380V，交流50Hz.
2、 主要電器控制元件為西門子產(chǎn)品
3、 控制按鈕為法國施耐德產(chǎn)品
4、 主電機為交流電機，90KW
5、 主機調(diào)速裝置為日本富士變頻器調(diào)速
6、 喂料機調(diào)速裝置為日本富士變頻調(diào)速器
7、 日本RKC公司智能型溫控儀表
8、 壓力表量程為0~25Mpa
9、 主斷路器（空氣開關）均為日本公司富士產(chǎn)品
10、 電磁閥采用意大利進口電磁閥
11、 微型繼電器采用日本歐姆龍產(chǎn)品
12、 加熱由溫控表通過交流繼電器控制，采用耐高溫導線
13、 電器控制柜控制包括：溫控系統(tǒng)；驅(qū)動系統(tǒng)；聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)
