大齒輪淬火設(shè)備_中頻感應(yīng)淬火設(shè)備廠家服務(wù)宗旨：免費(fèi)試樣、免費(fèi)安裝調(diào)試、定期拜訪、質(zhì)量跟蹤、一年保修、終身保養(yǎng)。

型號(hào)：JZ-200/4    zui大輸入功率：200kw    zui大輸出功率：200kw 

計(jì)量單位：套。    輸入電壓：380V，三相電      中頻范圍：2-8HZ    設(shè)備廠家：鄭州國(guó)韻

運(yùn)費(fèi)使用說(shuō)明：賣家承擔(dān)運(yùn)費(fèi)      產(chǎn)品包裝：木箱包裝    暫載率：*  

主控柜：530×760×1660     變壓器柜：500×800×580

大齒輪淬火設(shè)備_中頻感應(yīng)淬火設(shè)備的主要配置：1、中頻齒輪淬火機(jī)一臺(tái)。2、隨機(jī)變壓器三付（根據(jù)用戶工件定做）。3、腳踏開(kāi)關(guān)一個(gè)。4、送貨上門(mén)、供方負(fù)責(zé)運(yùn)費(fèi)、現(xiàn)貨。

大齒輪淬火設(shè)備_中頻感應(yīng)淬火設(shè)備的工作原理：感應(yīng)加熱表面淬火是根據(jù)電磁感應(yīng)原理，將工件置于通有一定頻率交流電的感應(yīng)線圈中，在交變磁場(chǎng)作用下，使工件表面形成大的感應(yīng)電流，從而將工件表面迅速加熱奧氏體化，然后快速淬火冷卻的表面淬火工藝操作。在加熱過(guò)程中，工件均需在感應(yīng)器內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到均勻加熱的目地。工件需作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這樣可使工件表面淬層硬度和淬層深度均勻。需無(wú)極調(diào)速（自己可制作），我公司生產(chǎn)的盤(pán)類零件淬火機(jī)床也可選用。

盤(pán)類零件淬火機(jī)床：采用數(shù)字控制系統(tǒng)，性能*、使用方便，定位準(zhǔn)確，能zui大程度滿足復(fù)雜工件的淬火要求。大承重量，專為盤(pán)類零件設(shè)計(jì)。 足夠的整體剛度，可以適用重型齒、大齒輪、鏈輪的承重，回轉(zhuǎn)要求。設(shè)備具有足夠的回轉(zhuǎn)直徑，本設(shè)備快速入水速度為100mm/秒；適用于整體快淬。自動(dòng)化程度高，按工件工藝流程編程，自動(dòng)完成加熱、旋轉(zhuǎn)、噴水，快速下降入水

大齒輪淬火設(shè)備_中頻感應(yīng)淬火設(shè)備可達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)：

1、齒輪：適用于直徑500mm的左右的齒輪；直徑800mm左右套筒滾子鏈輪淬火；淬硬度達(dá)到材質(zhì)要求，淬深2mm-6mm；單齒可淬到模數(shù)50左右。

2、軸類：適用于直徑250mm左右大直徑軸類淬火，淬硬層深度2mm-6mm，硬度達(dá)到材質(zhì)要求的表淬硬度。

3、大型機(jī)床導(dǎo)軌淬火。

設(shè)備的主要特點(diǎn)：

1.設(shè)備頻率可根據(jù)用戶所加工工件要求，一般為15-35KHZ，適宜硬度為1-3mm，淬硬度符合要求，變形量小。

2.速度比中頻快1/3，無(wú)可控硅中頻的嘯叫噪聲。

3.感應(yīng)器做工精細(xì)，專門(mén)用于砼泵內(nèi)壁淬火設(shè)備的同軸水冷感應(yīng)器。

4.采用*器件IGBT，不用老式可控硅，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節(jié)電30%-40%。

大齒輪淬火設(shè)備_中頻感應(yīng)淬火設(shè)備廠家：位于鄭州*開(kāi)發(fā)區(qū)，成立于1990年，是河南省*，專業(yè)研制開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)棒料透熱鍛造設(shè)備、金屬表面熱處理、機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備、感應(yīng)退火設(shè)備、鉆頭高頻釬焊機(jī)廠家，年產(chǎn)2000臺(tái)，全國(guó)，并出口日本、中國(guó)臺(tái)灣等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。公司堅(jiān)持質(zhì)量*、服務(wù)為本的宗旨，為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)。熱枕歡迎新老客戶蒞臨考察參觀、試驗(yàn)。

具體產(chǎn)品參數(shù)、具體應(yīng)用工藝可來(lái)電詳詢公司專業(yè)技術(shù)人員，我公司技術(shù)人員24小時(shí)提供服務(wù)！