格瑞爾斯系專業生產XPS/擠塑保溫隔熱板設備的私營股份企業,也是針對嚴寒地區生產XPS設備研制企業,經過科研人員的不懈努力,設備已達到并部分超越了國內外*水平。公司以“保姆式”的服務提供整套生產線及生產工藝,包括機器安裝、調試、人員培訓,并承諾所生產的產品*符合中國大陸GB/T1084-2(絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料)中的檢測要求。 綠色、環保、節能是格瑞爾斯永遠的信念! 二、格瑞爾斯團隊
XPS/擠塑泡沫保溫隔熱板設備
―――――建材行業*市場潛力的投資項目
北京廠區:北京市順義區李橋鎮工業園28號 電話: 傳真:
聯系人: 呂小姐 總經理:呂先生
網址:/ 電郵:191844736@/
一、 公司概況:
格瑞爾斯專注于環保節能事業,致力于塑料(PS/PP/PE等)擠出發泡設備及環保型發泡工藝研究、新技術開發。公司結合國內外專業院校及技術團隊形成戰略伙伴,根據多年的塑料發泡制品生產工藝經驗,自2006年起經歷了四年的研發過程綜合了各種發泡機劑的物理特征、工藝環境影響、發泡倍率、樹脂相容性及對設備工藝的要求等各種因素;經反復試驗通過改善主機設備,發明了二氧化碳塑料發泡技術;獨立開發了二氧化碳發泡自動化注入系統,研制優化了發泡劑配方并于2009年成功的將此技術應用于本公司XPS生產線,并申報了國家保護,根據科技查新報告顯示此技術*國內此技術空白。
劉志輝:畢業于河北醫科大學、藥劑師、任格瑞爾斯董事長
呂宗昌:畢業于南是航空大學,現任格瑞爾斯銷售總經理
林 丹:畢業于對外經濟貿易學院,貿易
莊 森:JONSON澳大利亞,物理學博士,塑料基礎工程學高級工程師
沙 拉:SARAH澳籍華人,碩士,畢業于悉尼大學,高分子化學專業
曹月娥:博士,新疆大學資源與環境學副教授
金為錄:塑料擠出發泡工藝師
陳華兵:塑料擠出發泡工藝師
劉敏月:河北機電工程學院,機電工程師
唐俊輝:南京技師學院,水電、軟件工程師
沈延軍:新疆財經大學,高級會計師
白 健:北京郵電大學,終端通訊工程師
三、設備簡介:
敝公司在消化、吸收國外引進的XPS擠塑聚苯乙烯保溫板生產線的基礎上,根據我國的國情進一步改進、提高,通過價值性能比的分析,簡化了工藝流程,改變了螺桿的模具設計,提高生產線的加工能力和增加了產品的規格。電動機的功率由135\120千瓦逐步降為75\45千瓦,單位產品的能耗降低了近一半,產量提搞近三倍;原材料的使用由必須使用全新的聚苯乙烯顆粒到可以全部使用回收的再生聚苯乙烯顆粒,降低了產品的成本、節約了能源,并有效地解決了困擾社會的“白色污染”問題、美化了環境。生產線自動化的設計使設備地操作更簡易,并大幅度降低了設備的操作、維護、維修成本。敝公司堅持技術開發和技術進步,隨著市場的普及和需求的不斷提升,我們還在努力研發比目前更*、更安全、更節能的生產線,并免費為老客戶升級設備-----只收“工本費”。該項目經濟效益好,投資少,加上節能和使用廢料,使生產XPS節能保溫板的價格僅是國外同類產品的三分之一至四分之一,使XPS保溫板在建筑保溫和高寒地區道路隔水防凍等領域得到大規模的推廣應用,使產品在市場上供不應求。
XPS/擠塑保溫隔熱板設備,是以聚苯乙烯為原料,注入發泡劑;結合水、電、氣的有效控制;通過擠、壓、拉;制造出具有閉孔結構、質輕、高抗壓的硬質厚板。整套設備從攪拌加料裝置至成型機,以及配電箱、回收機等僅需60X12米廠房,工人約16名,切割的邊料可再用,當年即可收回投資。
四、 市場情況:
XPS/擠塑保溫隔熱板市場,自1996年*家外資企業的建立至今,在國家對節能建筑的不斷倡導下,目前用于屋面的保溫、隔熱施工已非常普遍,內、外墻施工、冷庫(車)已大部分采用(特別是北方地區),地面、、彩鋼夾層已開始采用,XPS擠塑保溫隔熱板的市場價格也從Z初的2000多元/立方降至現在的300-800元/立方,市場價格的下降大大降低了建筑成本,又進一步刺激了XPS市場的發展。多家生產企業在市場供不應求的壓力下,均在增加第2、第3、第4、第5、第6套生產設備。這個無法估量、不斷膨脹的市場,是您極為理想的投資項目。
五、 性能用途:
XPS 設備生產線在擠壓過程中制造出的擠塑板,具有均勻平整的表面,*閉孔式的內部蜂窩結構,*的保溫、隔熱(導熱系數15℃:≤0.028w/mk)、隔音、防潮性能,以及高抗壓(壓強:≥250kpa)、輕質(密度可達:28kg/m3)、不吸水(吸水:≤ 1.0%)、不透氣、耐磨、不降解的特性,因板材規格在厚度(20—100mm)`長度(1000—3000mm)、寬度(600—1200mm),可隨意切割;所以被廣泛應用于屋面、墻面、地面、冷庫、公路、鐵路等工程中。XPS原料是生產EPS泡沫板的聚苯乙烯,而性能又遠遠優于泡沫板,所以Z終會取代泡沫類保溫材料以及珍珠巖類保溫材料。
XPS二氧化碳(CO2)發泡工藝簡介
GE-XPS-CO2發泡工藝生產線是新疆格瑞爾斯公司根據國情進行研發制造;*實現“無氟”開機運行;*替代氟利昂發泡工藝,目前制品厚度可達80MM,系統操作簡單、易于掌握;技術成熟度達到并部分超越了國外同等的技術水平。
一、自動注入系統
計算機系統全程監控CO2發泡工藝所需環境及注入系統工作狀態,不間斷計算、反饋工作數據,系統根據數據波動自動調整參數,通過注入系統配備的高精密質量流量控制裝置,將精確計量配比的CO2發泡劑輸送至生產線注入點。
二、生產線冷卻擠出部分
根據CO2發泡工藝環境,精心設計的二級冷卻擠出混合元件,有效的提高了混合及冷卻效果及CO2與樹脂的相容性;通過科學合理的工藝環境確保注入的CO2能夠順利溶解于聚合物;使CO2在聚合物熔體中的高質量分布、分散和溶解。利用穩壓裝置迅可速調整擠出所需壓力,自動溫控嚴謹控制各區所需溫度;系統均采用人機界面智能控制