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pp塑料造粒機，pp造粒機：我廠自主研發單雙螺桿機組擠出機多型號齊全，歡迎前來我廠考察：雙螺桿擠出適用作業： 橡塑共混，塑料合金，填充改性，通用色母及纖維級色母，功能母粒，玻纖（碳纖）增強，特種物料，各類電纜料，反應擠出，排氣脫揮后處理，粉末涂料。
主機采用積木式原理設計，其螺桿構型，筒體結構，長徑比大，加料與排氣位置數量，換網與切粒方式,電儀自控模式等均可按物料體系與工藝要求變化調整、優化配置，實現了廣泛多功能、多用途通用性和適應特定要求性的統一兼顧；
主機螺桿元件與芯軸聯接采用與水平同步的漸開線花鍵形式，充分挖掘有限結構空間的潛力，兼顧實現更高工作扭矩和更大的螺桿工作容積；
基本型螺桿元件為全嚙合共軛型，采用計算機精確設計，具有優異自潔性和任意互換性。借助于二十年螺桿構型研發設計的豐富經驗與軟件技術，可按需高效實現輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質、排氣脫揮、建壓擠出等各項功能與各類工藝過程。針對層出不窮的高聚物新材料、新工藝，相應不斷推出各類新型螺桿元件與組合配置；
新型扭矩分配傳動裝置，強化設計安全裕量，高精度硬齒面磨削加工，關鍵軸承全進口，潤滑系統聯鎖保護，追求更高可靠性；
多種形式的計量加料結構與系統，單螺桿、雙螺桿、空心彈簧式、嚙合與非嚙合等，可涵蓋適應各類物料狀態。除常規低成本容積式計量加料外，*在國內實現高精度（5‰）失重式計量系統的突破；
各具特色的造粒系統，水冷拉條切粒、風冷拉條切粒、風冷模面熱切粒、水環模面熱切粒、偏心水霧熱切粒及水下模面熱切粒等，按需*選用；
常規型主機材質為優質氮化鋼表面氮化處理，可勝任大多作業要求。特殊物料工況，可選用提供相應耐腐蝕、耐磨損或耐磨蝕等特殊材質與處理方式；
電儀自控系統重要元器件均為進口，除常規儀表模式外，可配套提供模擬操作盤、PLC系統或成套配混料裝置的計算機工作站控制系統等；
低振動、低噪音，整機可無基礎安裝，放置于平整地面即可，降低了對場地及安裝的要求，使用更為便利。
pp塑料造粒機，pp造粒機65水冷拉條造粒機組配置: 產量300公斤/小時!!
一pp塑料造粒機，pp造粒機生產物料：PVC/PP/PE/ABS/PC等混合配方造粒。
A、pp塑料造粒機，pp造粒機65雙螺桿混煉擠出機組，長徑比40：1
，主電機75KW交流
1 pp塑料造粒機，pp造粒機65雙螺桿計量喂料機一臺
1） 喂料電機為交流電機，主喂料電機功率：1.5KW。
2） 調速系統采用匯凌變頻器調速。
4） 電機與減速機采用直聯式，喂料體中帶臥式攪拌器，喂料平穩均勻，不架橋。
2、齒輪減速箱
1） 減速比：3：1
） 輸出軸轉速：MAX500RPM
4） 主機傳動箱減速與扭矩分配部分合為一體，采用平行三軸式設計，結構緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用NSK軸承。
3、潤滑油冷卻系統
1） 油泵電機0.55KW
2） 潤滑油型號：上海海牌6402中負荷齒輪油，型號85W/90GL-4
4、主機電機
1） 主機電機：75KW（交流電機）皖南電機
2） 電機轉速（MAX）：1500RPM
5、螺桿
1） 螺桿直徑：62.4mm
2） L/D=40：1
3） 螺桿為積木式
4） 螺桿芯軸為40CrNiMoA材質，螺紋元件與芯軸為漸開線聯結，強度高，承載負荷大，拆裝組合方便。
5） 螺桿元件材質為優質高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。
6、料筒
1）機筒：長度L=240mm/節，共10節筒體，材質為45鋼鑲合金套（α101材質），筒體采用水冷卻。
2） *節筒體為喂料筒體，第九節筒體為抽真空筒體，其余為閉口筒體。
7、加熱系統 控溫段 料筒段 加熱片型式 十區 換網機頭 鑄鋁 用熔溫熱電偶專測物料熔融溫度，用壓力傳感器專測物料壓力。
8、真空脫氣裝置
1） SK-0.4水環真空泵，
2） 驅動電機：1.5KW交流
3） zui大吸氣量：62m³/h
4） 工作液量：0.2 m³/h
5） 真空管道鍍鉻處理
9、軟水循環系統
10、聯鎖控制系統
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