壓鑄展 | 如何提升壓鑄件生產效率？
【塑料機械網 明星企業】 在制造業中，壓鑄件廣泛應用于汽車零部件行業。壓鑄的生產環境普遍高溫、高濕、粉塵污染嚴重，需要機器人自動化作業代替人工來完成產品壓鑄后的下料、機加工及去毛邊等工序。
在即將開幕的中國壓鑄展上，FANUC將帶來多套壓鑄件加工的自動化解決方案，幫助用戶有效提升壓鑄件生產效率。
FANUC邀請函
時間：2019年7月17-19日
地點：上海新博覽中心N1館A33
中國壓鑄展覽會
CHINA DIECASTING 2019
壓鑄單元全自動化系統
四臺機器人完成噴淋、取件、去渣包、切邊、去毛刺、機加工及下料作業
系統通過iRVision二維視覺和Image-to-path軟件功能自動識別和生成去毛刺軌跡，簡化編程工作
通過力傳感器控制接觸力，保證去毛刺效果
通過IoT技術實現了機器人、小型加工中心及壓鑄機等設備的狀態監控及可視化管理
油泵殼機加工及去毛刺
M-10iA/12機器人配合小型加工中心對油泵殼工件進行機加工及去毛刺作業
FANUC iRVision二維視覺，可根據工件的位置偏移、形狀個體差別，自動修正去毛刺軌跡
通過力傳感器控制接觸力，保證去毛刺效果
一體式料倉實現機器人和抽屜式料盒集成于一體，有效節省空間
油底殼機加工自動化
M-710iC/50機器人搭配3D視覺傳感器實現智能拆垛，α-D21LiBADV小型加工中心實現汽車油底殼的銑削加工
3D視覺傳感器的圖像采集速度大幅提升，快只需0.4秒就能識別和定位散亂堆放的工件
3D視覺傳感器可安裝在機器人手爪上，能夠在機器人可達范圍內的多個位置進行拍照
小型加工中心主軸具有高加速度的特點，加速時間短，從0到10000 rpm僅需0.16 s
有效減少換刀時間。對于需要頻繁進行刀具更換的汽車零部件加工行業來說，可大幅提高加工效率
電子產品組裝
四臺SCARA SR-3iA機器人按工序完成電路板的點膠、螺釘鎖緊、檢測及貼標、螺釘拆除作業
FANUC iRVision 二維視覺系統，完成螺釘的有無檢測和標簽的識別定位
在手持移動設備上，無需安裝額外應用軟件，通過網頁iRProgrammer即可實現機器人程序編程
FANUC內部集成的二維視覺系統，可有效對工件進行定位，省去機械夾具定位裝置
高速視覺檢測
LR Mate 200iD/7L機器人使用視覺系統對發動機缸體進行質量檢測
檢測內容包括：螺釘裝配、孔是否存在異物和二維碼的讀取
機器人進行拍照檢測的時候無需停止運動，減少檢測時間
內置的視覺檢測功能可以同時完成多種類型的檢測任務
更多令人期待的精彩展品與驚喜
等你親臨FANUC展臺體驗！
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