烯烴產能高達100多萬噸！原來采用的是科萊恩這款催化劑技術
【塑料機械網 明星企業】 科萊恩近日宣布其CATOFIN催化劑在恒力集團新建的混合進料脫氫工廠成功投入使用。
這家新工廠位于中國大連，采用了丙烷脫氫(PDH)和異丁烷脫氫(BDH)相結合的工藝技術，烯烴產能高達100多萬噸，現已成為大規模的使用CATOFIN催化劑技術的工廠。
該工廠采用先進的工藝，將科萊恩的CATOFIN催化劑與邁克德莫特(McDermott)旗下魯姆斯(Lummus)公司的工藝技術結合。
與其它PDH和BDH生產方法相比，這一工藝可提高可靠性和產量、改善成本效益，且易于操作。除了CATOFIN催化劑，該工廠還使用了科萊恩的創新發熱材料(HGM)來生產其專有烯烴。
恒力集團成立于1994年，是中國的石化產品供應商之一，本次在中國大連新建的脫氫工廠的設計年產能為50萬噸丙烷和80萬噸異丁烷原料用來生產丙烯和異丁烯。
恒力煉化總工程師彭光勤說道：“我們為公司在這一開創性項目上取得的成就感到非常自豪。如果沒有像科萊恩這樣可靠和經驗豐富的合作伙伴，我們也不可能如此快速、順利和成功地將這個大的烷烴脫氫裝置之一投產運行。”
CATOFIN是一種非常可靠的輕烴脫氫技術。該工藝可在有利于熱力學的反應壓力和溫度下運行，大限度地提高產量。
科萊恩憑借高選擇性的CATOFIN催化劑和型金屬氧化物發熱材料HGM，在當前所有可用的工藝技術中，該工藝可實現高的轉化率。
恒力工廠的成功投產標志著科萊恩的第21個CATOFIN裝置已投入運行，總計烯烴產能達900萬噸。
科萊恩副總裁兼催化劑業務單元總經理司徒浩(Stefan Heuser)補充道：“我們的CATOFIN催化劑和發熱材料被恒力公司選中，用于他們新建的生產設施，對此我們倍感榮幸。攜手我們的技術合作伙伴——McDermott旗下Lummus技術公司，我們再一次證明了CATOFIN在丙烷脫氫和異丁烷脫氫方面*的優勢。”.
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