夢寐以求的數字化噴涂產線 | 揭秘東風柳汽商用車噴涂車間
【塑料機械網 明星企業】傳統的汽車行業現在正面臨著數字化的革命，從前天馬行空的創想，比如純電動汽車，無人駕駛、無人工廠等等，都已經真實地出現在了我們身邊，并且不斷優化完善?，F在，ABB機器人又將數字化噴涂未來，讓全自動且能夠自我智能分析的汽車噴涂生產線變為現實！
2019年6月，ABB機器人中國噴涂應用中心和研發部門共同合作，在東風柳州汽車有限公司商用車3C1B水性面漆線安裝了一臺RB1000i ABB Ability™互聯霧化器，并配備了貝加萊的ABB Ability™ Box，以及ABB Ability™ Paint Software(噴涂軟件)，在生產現場進行測試，終目的是將數據上傳到ABB Ability™云端，便于后期進行智能數據分析。
在這個東風柳汽工廠的噴涂車間共使用了16臺IRB 5500機器人，生產重卡卡車。其中中涂使用4臺，色漆外噴使用8臺，清漆外噴使用4臺。ABB為客戶提供了1臺RB1000i互聯霧化器用于生產，共同測試噴涂數據，以提高生產效率，邁向汽車生產中的噴涂數字化。
ABB Ability™互聯霧化器是互聯的、配有傳感器的機器人噴涂霧化器，可通過實時智能診斷和精準噴漆控制，優化噴涂質量。這一數字化升級可幫助機器人用戶向未來工廠逐步轉型。通過監控杯頭、氣動馬達和成型空氣環等關鍵霧化器組件以及加速度、壓力、振動和溫度等變量，將實時油漆上漆率提升10%，同時避免了重新噴涂或補色造成的高成本停工。
測試中，通過RB1000i互聯霧化器的RFID和傳感器，對東風柳汽生產線進行數據采集，監控關鍵性變量：
資產追蹤
成型空氣環堵塞情況
生命周期管理
杯頭振動
在東風柳汽的測試生產階段，通過使用ABB Ability™互聯霧化器，在保證噴涂質量的情況下，噴涂上漆率提高了10%-13%，節約涂料，降低生產成本，為客戶帶來了更智能、更數字化的噴涂車間。
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