頭盔產量短期不足怎么辦？可考慮外發或模具開發加大產能
【塑料機械網 市場速覽】“一盔一帶”政策頒布以來，市場上掀起了一股“頭盔熱”，除了頭盔價格高漲之外，也有不少企業“殺入”頭盔生產領域，想要抓住這一波政策紅利。
博創創始人兼董事長朱康建在接受“雅式橡塑網(AdsaleCPRJ.com)”采訪時表示，這股熱潮可以說是炒作起來的，因為做注塑的企業很多，一般注塑廠都能做，受疫情影響，不少注塑廠的設備都有一定程度的閑置，所以不一定需要添購設備，很容易就能滿足產能需求。
他認為，政策短時間內會對注塑機行業部分企業帶來一定的商機。
標準注塑機可生產 質量與材料關系大
對于頭盔配件的生產，朱康建表示，注塑頭盔配件相對來說難度不大，一般標準類型的注塑機就能做，主要體現在綜合效率上，體現投入產出比。 市場上的頭盔有電動車頭盔，也有摩托車頭盔，關于電動車和摩托車頭盔制造技術和材料要求方面，朱康建作出以下解釋：
“從人體保護來說，電動車和摩托車是同類型頭盔，沒有很嚴格的界限，注塑機均可用作各類頭盔的注塑生產，在技術要求和材料上區別也不大，相對來說技術要求不高。”朱康建說。 在材料選擇方面，他表示，通常對應部件采用對應標準材料即可，頭盔主體一般采用ABS或PC材料，要求抗沖擊能力強，韌性要好；頭盔內襯采用PE材料；頭盔面罩和反光板采用PC材料；安全扣采用PP材料。
朱康建認為，頭盔質量主要和材料關系比較大，有些不合格的劣質頭盔就是采用不合格的材料做出來的，在關鍵時刻非但不能對頭部起到應有的保護作用，甚至還會因碰撞引起部件碎裂，從而對器官造成二次傷害。
博創BS-III：日產能可達3000件左右
頭盔有好幾個塑料部件組成，均可用于注塑成型，包括頭盔主體、頭盔內襯、頭盔面罩、安全扣、反光板等部件。朱康建表示，其公司的博創BS-III伺服節能系列就能夠制造頭盔配件。該機器的優勢就是控制精密、性能穩定通用性強，可以選擇大、中、小料管組，生產尺寸大小不同的塑料配件。
據他介紹，如果是用400T做1出2頭盔主體部件，日產能大概在3000件左右，周期大概在30S以內。 “目前，具有明顯傾向的這類詢單是要多一些，主要集中在頭盔注塑機型的選擇上較多，也就是技術方案。”朱康建告訴雅式橡塑網。 后，朱康建對于急需擴產的企業提出建議，他表示，投資需要謹慎，這類政策時效性很強，頭盔產品不是易耗品， 而且不是人手*的工具，可以考慮外發彌補暫時的產能不足或者通過現有機臺配合模具開發加大產能等。
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