科技前沿：盤點幾款創新型塑料機械設備——大連橡塑篇
【塑料機械網 科技創新】大連橡膠塑料機械有限公司(以下簡稱“大橡塑”)是立廠于1907年的“”企業，是國內早期的橡膠塑料機械設備專業供應商，被譽為中國“橡塑機械搖籃”。
壓延成型一體機
日前，經過緊張的安裝調試工作，大橡塑研制壓延成型一體機在福建省信明橡塑有限公司投入運行。
該機組摒棄了傳統的壓延與層合分離的設計理念，創新性地在壓延生產線上增加了在線層合功能，使貼膠、帶芯覆膠等流程與層合功能在一臺機組上實現統一，大幅提高了生產效率，也有效降低了能耗。
嚙合型90E密煉機
大橡塑研制的嚙合型90E密煉機配置嚙合型轉子、液壓上頂栓和變頻主電機，具有工藝適應性好，煉膠品質高等特點。
近年來，眾多橡膠制品企業都在進行產品升級改造工作，前期，公司為國內某汽車密封條生產企業進行設備更新換代，嚙合型90E密煉機作為機型有效替代了用戶企業使用的老式75L下落式密煉機。
440E+800ET串聯密煉機組
近日，大橡塑在市場拓展和產品研制方面再添新碩果，公司與國內某大型輪胎企業簽訂合同，為用戶研制440E+800ET規格串聯密煉機組。
該機組在研發設計上采用多項國內前沿技術和大橡塑新科技創新成果。將以復合作用方式取代傳統密煉機單一作用方式煉膠，上位機升溫混煉與下位機恒溫硅烷化反應的獨特工藝，適合生產高白炭黑的高性能膠料，提高白炭黑膠料的分散性與均勻性，制造低滾阻輪胎，來滿足歐盟、美國等市場日趨嚴格的乘用車排放標準。
該機組可實現一次終煉和母煉，減少混煉段數，從而減少場地占用，取消膠料中間停放和反復加熱煉膠的環節以提高煉膠效率，在提升膠料質量的同時可有效減少噸膠能耗，降低生產成本*。與大橡塑前期為客戶研制的320E +580ET規格串聯密煉機組相比，此次簽訂的全新440E+800ET規格串聯密煉機組，單條生產線可提高產能30%以上。
該440E+800ET串聯密煉機因其獨特的設計結構，在煉膠上具有節能減排、環保、高效、提升煉膠質量等優點，同時具有廠房占地面積小、設備投資和人工成本低等明顯優勢。對于客戶產業結構調整、提高企業競爭力具有重要意義。
95級以上熔噴布生產線
在大橡塑“全國石油和化工行業高分子材料混煉擠出與裝備工程研究中心”成功出產的95級以上熔噴布生產線，熔噴布制品經大連市產品質量檢測研究院檢測，過濾率水平均達到95級以上，標志著大橡塑一舉邁進一線熔噴布生產線制造商行列。
多年來，大橡塑始終致力于高分子材料成型加工工程前沿領域的設備研發，研制高分子材料加工設備經驗十分豐富。大橡塑憑借著在高分子材料成型加工工程領域積累的雄厚技術底蘊，瞄準95級至99級熔噴布生產線的市場定位，成立新產品研發項目組，充分發揮技術與制造優勢，統籌推進產品設計、精益工藝、采購、加工、裝配、檢驗等流程，成功攻克生產線核心技術和關鍵工藝參數，創造了60天完成0.6米、1.6米兩個規格機組全周期研制任務的新記錄，已具備“交鑰匙”工程組織能力，可生產不同規格熔噴布生產線，其中1.6米規格生產線達產后，預計日產熔噴布1.4噸以上，為國內外熔噴布產業增添了新動能。
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