富強鑫集團：注塑機射速設置關鍵在速度、時間、速率
【塑料機械網 技術學堂】 “魚與熊掌不可兼得，舍魚而取熊掌者也。”在注塑機射速設置方面也是這樣，講究邊際效益的分析，在生產數量和生產質量之間選擇一個合適的落腳點。
那么，注塑機如何設置好射速，下面就來分享下注塑機射速設置的心得。
01、注塑射速設置原則
注射速度設定的基本原則是配合塑料在模穴內流動時，按其流動所形成的斷面大小來升降，并且遵循慢→快→慢的順序和盡量快(確認外觀有無瑕疵)的原則。
02、質量保障是前提
一般在不引起副作用的前提下，盡量使用高速充模，以保證塑件熔接強度及表觀質量，而相對低的壓力也使塑件內應力減小，提高了強度。
03、縮水缺陷可避免
采用高壓低速進料的情況可使流速平穩，剪切速率小，塑件尺寸穩定，避免縮水缺陷。前面所謂的“壓”指的是系統設定的注射壓力，“速”指 的是系統設定的注射速度。
04、非活性原料有妙招
對不具有活性原子團的非極性塑料而言(如PP)，剪切應力的增加將引起熔體黏度的下降。這種性質對注塑是非常有利的，因為注射速率可以作為溫度和壓力以外的第三種手段，能對物料的粘度進行控制和調節。
注塑速度、注塑時間和注塑速率的關系：
注射速度是指螺桿或柱塞在注射時移動的速度，速度越快，完成一次注射行程所用的時間越短，生產量就越大。
注射時間是指螺桿或柱塞在完成一次大注射行程時所用的短時間，或注射容量體積的物料完全注射完成所需用的短時間。
注射速率是指在注射時，單位時間內所能達到的體積流率，是注射容量與注射時間的比值。
對于注塑機射速的調整設置，用一句話總結就是，在保證塑件的表觀質量和模具結構的情況下，將更加均勻熔融的塑料，用更短的時間傳送至模具內使其在均一狀態下固化，理想的注射成型速率也由此而生。
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