科倍?。喝绾螌崿F包裝廢料的高品質新生？
【塑料機械網 明星企業】位于德國梅澤堡的APK AG公司開發的Newcycling®是一種創新的溶劑法塑料回收工藝，用于實現包裝廢料的高質量回收。科倍隆為該工藝提供良好的ZSK擠出機技術和工藝支持。之前不能被回收利用的多種塑料復合以及多層復合的塑料包裝材料，現在通過Newcycling®工藝和ZSK雙螺桿擠出機可以被分離并加工成混合均勻的再生塑料。與化學回收法相比，塑料聚合物在該工藝過程中沒有發生改變，不需要進行再次聚合的化學過程，而聚合反應又需要大量的能耗和成本。因而無論從成本還是環保的角度來看，Newcycling®都是非常高效環保的。
有了這項創新的溶劑型Newcycling®回收工藝，加上ZSK雙螺桿擠出機的亮眼脫揮表現及對物料的柔和加工，回收料的質量可以接近于新料。
塑料垃圾既是挑戰也是機會
每日產生的塑料垃圾的數量是現代社會面臨的嚴峻的問題。每年產生將近8千萬噸包裝垃圾。其中，大約只有10%的廢料通過回收進行了再利用，而剩余的90%被焚燒倒入垃圾填埋場或被隨意丟棄到我們周圍的環境中。
現如今循環塑料經濟的必要性日益凸顯，APK將追求塑料行業更好的可持續發展和更高的回收率作為公司的主要目標，而其創新的Newcycling®工藝為此目標奠定了重要的基石。
這種創新的物理溶劑型工藝可以將PA和PE從PA/PE多層復合膜中提取分離出來并得到性能接近于新料的PA和PE再生顆粒，這些回收料可以用于有高品質需求的應用甚至是實現和新料一樣的應用。這樣可以減少降級回收，使閉環回收成為可能。
Newcycling® ——經濟、環保的塑料回收工藝
在APK梅澤堡的Newcycling®工廠，PA/PE多層復合膜先進行機械的預處理，也就是被粉碎和分類。接下來PE層在溶劑浴槽中進行溶解液化，這樣聚合物與聚合物層開始分離，然后使用傳統的固液分離技術從已溶解的PE中分離出未溶解的PA，并各自進行下一步處理。
未溶解的PA進入到科倍隆ZSK雙螺桿擠出機中，經過幾道工藝步驟的充分混合和脫揮，被加工成高質量的PA熔體，終制成品質好的PA回收顆粒。
在完成初步蒸發后，PE連同余下的溶劑一起也進入到ZSK雙螺桿擠出機中，雖然PE和溶劑的比例會有一定的波動，但經過擠出機進行不斷脫揮后，也可以終生產出品質喜人的產品。溶劑完全揮發收集后可重復應用于Newcycling®工藝中，形成一個閉環。完全脫揮后，PE則會變為均一的、高質量的熔體，然后被制成顆粒。這樣回收得來的PE質量接近于新料。
APK的Newcycling®技術生產出來的PE回收顆粒目前以Mersalen®這一品牌進行銷售，PA回收顆粒則以Mersamid®這一品牌進行銷售，這兩種產品因為其高品質和大幅減少碳排放得到了市場的高度評價和認可。Newcycling®工藝生產出的回收塑料要比生產同種塑料原料平均減少66%的碳排放量。
在提到Newcycling®回收的市場潛力時，APK*執行官Klaus Wohnig解釋說:“我們的回收產品的純度非常高，已得到眾多專家報告的證實。例如，Mersalen®適用于化妝品包裝等眾多應用。科倍隆的工藝工程師Jochen Burger說道:“在APK創新的Newcycling®工藝中，我們看到塑料行業在循環經濟道路上邁出了非常重要的一步。由于采用APK和科倍隆的*技術和全面的工藝專長，生產出高品質的回收料。與此同時，采用該工藝無需再為新料生產投入大量的成本，節約了能耗和資源。這樣，我們就是在為環境和子孫后代造福。科倍隆很自豪能夠為APK的這個創新工藝做出支持。”
科倍隆ZSK雙螺桿擠出機憑借其優越的混合和脫揮效果，非常適用于APK的Newcycling®塑料回收工藝。
圖片：科倍隆，德國斯圖加特
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