SABIC發布納米基復合材料，可讓PET發泡更輕、設計靈活度更高
【塑料機械網 塑料時訊】沙特基礎工業公司(SABIC)推出了LNP COLORCOMP WQ117945復合材料，這是一種采用先進納米技術的突破性材料，有助于高效生產夾層結構的核心——聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)發泡材料。
這種新化合物改善了對成核和發泡的控制，縮小氣泡孔尺寸，讓氣泡孔尺寸更加均勻、減少氣泡孔之間的分布距離。這些屬性有助于小化夾層結構中的樹脂吸收來降低泡沫的重量。它還可以改善剪切強度/應變特性，以獲得更好的疲勞性能。
采用SABIC這款新LNP COLORCOMP化合物增強PET發泡材料，可以滿足多個行業不斷發展的需求，包括海洋、建筑、包裝和風能等領域。
SABIC公司的LNP業務發展經理Sunamita Anunciação說：“我們的新型LNP COLORCOMP WQ117945化合物有助于擴大PET發泡材料的廣泛應用，從建筑保溫和覆層，到船殼和甲板，再到風力渦輪機葉片。除了提高PET發泡的機械性能外，我們的技術還有助于減輕重量，這為可持續發展帶來了新的機遇。例如，較輕的泡沫核心材料可以讓設計師創造更長、更有效的風力葉片。材料輕量化也減少了運輸對環境的影響。”
目前，風力葉片正成為關注的問題。由于風力葉片巨大的尺寸和復雜性，很多風力葉片在使用壽命結束后就被送往垃圾填埋廠。與現有的輕木和PVC發泡材料相比，風力渦輪機葉片的核心結構中采用PET發泡材料性能更強、材料更輕且可回收。
減輕重量也是風力葉片設計中的一個關鍵問題。延長葉片長度能夠增加捕獲的能量，但也會顯著增加葉片的重量。與滑石粉等標準成核劑相比，沙特基礎工業公司的LNP COLORCOMP WQ117945化合物可顯著減小發泡的泡孔尺寸(高達三倍)，同時可將泡孔尺寸差異減小五倍。這些因素有助于減少泡沫在復合材料制造過程中的樹脂吸收，讓葉片實現輕量化。
在強度和其他機械性能方面，高密度PET發泡材料可以與輕木相媲美，同時避免木材的自然退化現象。
此外，作為熱成型聚合物，與輕木相比，PET發泡材料為風葉片的設計和成型提供了更多自由度。并且這種材料能夠實現穩定供應，具成本效益。
SABIC表示，公司新型的納米技術解決方案不僅可作為擠出發泡、注射發泡和珠粒發泡等發泡過程的有效成核劑外，還可以作為流變改性劑，提高熔體強度和熱成型性能。該技術也可用于PET以外的其他樹脂中，在各行各業的應用前景可期。
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