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焊接新產(chǎn)品發(fā)布 | 埃斯頓&CLOOS新款焊接機器人及新款焊接電源StarT系列！
【塑料機械網(wǎng) 會展快訊】2021年6月17日，第25屆埃森焊接展同期，埃斯頓自動化攜手全資子公司CLOOS于上海發(fā)布多款焊接機器人新品，新款焊接電源。
ESTUN Weld Automation Set
EWAS系列焊接機器人
EWAS系列焊接機器人是埃斯頓打造的緊湊型薄板焊接機器人。產(chǎn)品系列包括ER6-1450-H，ER8-1450，ER12-1510，ER20/10-2000。其中ER6-1450-H，ER8-1450采用中空手腕設(shè)計，應(yīng)用于超高速焊接應(yīng)用領(lǐng)域。
全新研發(fā)設(shè)計的ER8-1450具有8KG負重，滿足于加長型焊槍及外置傳感器設(shè)備等配件加裝，為復(fù)雜性焊接應(yīng)用場景提供更多的選擇。
ER12-1510，ER20/10-2000焊接機器人，擁有1500mm-2000mm的臂展，在大尺寸工件的焊接，激光切割方面具有更強的競爭優(yōu)勢。
QIROX Weld Automation Set
QWAS系列焊接機器人
埃斯頓攜手CLOOS全新研發(fā)的QRH-290/400-6 ，QRC-290/400-10弧焊機器人，立足打造中薄板焊接王者。新款QWAS系列焊機機器人采用緊湊型中空及外置手腕設(shè)計，融合了CLOOS焊接應(yīng)用工藝，具備強大的焊接應(yīng)用工藝軟件包，操作更加便捷，在碳鋼，鋁合金，有色金屬材料領(lǐng)域具有極強的競爭優(yōu)勢。
QIROX EXPERT系列
多面全能
QRC-300/350/410為六軸關(guān)節(jié)型機器人。多采用直立式安裝，也可進行吊裝；既可直接安裝在底座上，也可裝在機器人變位機上。QRC系列的機器人均采用經(jīng)典型腕關(guān)節(jié)，最大可負荷重8/15/10kg的焊槍、割炬或其他工具。腕關(guān)節(jié)上裝有自動更換工具裝置，使一臺機器人具備多種工藝，應(yīng)用范圍更廣泛。
QRC系列機器人5大優(yōu)勢：
1. 靈活好用：模塊化設(shè)計、定制解決方案、整體系統(tǒng)——QIROX與您的生產(chǎn)需求完美匹配
2. 運動卓越：修長的外觀設(shè)計及人體工程學(xué)原理的融入，減輕了產(chǎn)品重量，成就了更優(yōu)異的動力學(xué)性能
3. 快速準確：軸速更快，效率更高
4. 應(yīng)用范圍：自動更換工具裝置使一臺機器人同時擁有多種工藝
5. 品質(zhì)一流：重復(fù)精度高、使用壽命長、保養(yǎng)頻率低
QINEO StarT焊接電源
手工/自動焊，樣樣精通
QINEO StarT讓焊接更出色：這臺焊接電源將為您打開手工焊和自動焊世界的大門。除了標準工藝之外，還能暢享最多5種克魯斯獨家焊接工藝。不必費時費力尋找參數(shù)，就能立刻開始焊接作業(yè)。此設(shè)備支持創(chuàng)新節(jié)能的MIG/MAG短弧工藝精細控制( Fine Weld)。由于飛濺極低，特別適合用來焊接薄板、涂層板材以及可見的精細焊縫。多種可選組件和功能讓QINEO StarT成為您專屬的焊接電源——完全按照您的自動化焊接任務(wù)需求定制。
聚焦于焊接行業(yè)解決方案創(chuàng)新與開拓，CLOOS攜手合作伙伴為煤炭機械，工程機械，鋼構(gòu)，汽車等行業(yè)客戶提供高性能，智能化解決方案。新征程時代，埃斯頓攜手CLOOS與合作伙伴攜手并肩，共創(chuàng)未來。
埃森展重要看點
機器人焊接應(yīng)用解決方案
本次埃森展，CLOOS展示了多種焊接應(yīng)用工藝，包括：電弧增材技術(shù)WAAM(Wire + Arc Additive Manufacturing)，MoTion Weld動態(tài)焊，Tandem weld 雙絲焊三大主要解決方案工藝。
電弧增材技術(shù)WAAM(Wire + Arc Additive Manufacturing)
電弧增材制造技術(shù)是一種利用逐層熔覆原理，采用熔化極惰性氣體保護焊接(MIG)、鎢極惰性氣體保護焊接(TIG)以及等離子體焊接電源(PA)等焊機產(chǎn)生的電弧為熱源，通過絲材的添加，在軟件程序的控制下，根據(jù)三維數(shù)字模型由線-面-體逐漸成型的先進數(shù)字化制造技術(shù)。
MoTion Weld動態(tài)焊
CLOOS - 動態(tài)焊MoTion Weld 超薄板焊接與增材制造(3D打印)專家。
采用了短弧控制技術(shù)，帶有焊絲緩沖裝置，全球僅有幾家公司掌握此技術(shù)。該工藝尤其適用于超薄板焊接和超低功率作業(yè)。
該工藝在經(jīng)典短弧工藝控制焊“Control Weld”的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新，與機械單元相結(jié)合，從而實現(xiàn)頻率高達180赫茲的送絲和回抽，頻率遠高于其他品牌。與無法進行焊絲回抽的傳統(tǒng)短弧工藝相比，MoTion Control Weld形成短路所需的能耗明顯降低，也更節(jié)能。總結(jié)而言，該工藝熱輸入量低，飛濺極低，同時焊接速度極快，因此最適用于薄板焊接。
Tandem weld 雙絲焊
兩條MIG/MAG電弧完美配合，實現(xiàn)一加一大于二的效率。
雙絲焊工藝具有厚薄皆宜的特性，所以該技術(shù)應(yīng)用范圍非常廣泛。雙絲焊接工藝中，兩道電弧共同作用于同一個熔池。該工藝是通過兩道彼此絕緣卻完美配合的電弧實現(xiàn)的，用戶可根據(jù)實際生產(chǎn)需求進行靈活調(diào)節(jié)、搭配。前絲確保形成安全熔深，后絲則負責(zé)在最短時間內(nèi)進行填充、調(diào)節(jié)熔寬及焊縫，即使接縫較大，也不在話下。高熔敷率所帶來的優(yōu)點不僅體現(xiàn)在焊接速度上，還體現(xiàn)在填充量上。因此，雙絲工藝既適用于薄壁，也適用于厚壁焊接。總之，高熔敷率能大幅提升您的焊接速度。并有效減少材料變形及后期處理，該工藝強大的間隙橋接性還能有效地平衡材料公差，應(yīng)用范圍極廣，用戶受益無窮，因為雙絲焊接可加工不同的金屬，且厚薄皆宜。如果您也想實現(xiàn)通過頂級焊接技術(shù)實現(xiàn)高產(chǎn)、高效、高利，那么，克魯斯雙絲焊工藝定是您不二的選擇！
同期，還展示了等離子切割應(yīng)用方案，激光熔覆應(yīng)用方案，機器人自動UT探傷檢測的應(yīng)用。
等離子切割應(yīng)用方案
激光熔覆應(yīng)用方案
機器人自動UT探傷檢測
3D視覺無序抓取系統(tǒng)應(yīng)用
埃斯頓攜手生態(tài)合作伙伴中設(shè)智能，展出3D視覺無序抓取系統(tǒng)應(yīng)用。整套系統(tǒng)基于埃斯頓ER10-900-MI機器人+3D視覺系統(tǒng)，3D相機進行拍照，獲取無序狀態(tài)下零件的點云數(shù)據(jù)。根據(jù)拍攝的點云數(shù)據(jù)和該零件的模型進行匹配，通過無序抓取軟件，判斷抓取的零件的正反面，零件類型，計算抓取的零件位置和位姿。選擇最優(yōu)的可抓取零件，通過以太網(wǎng)發(fā)送給機械手，發(fā)送的信息包括(零件在機械手坐標系下的位姿和位置，零件種類，零件的正反面)；利用NC旋盤來滿足多種工件共線的二次精定位。
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