【塑料機械網(wǎng) 明星企業(yè)】日前,寧波星源卓鎂技術股份有限公司(以下簡稱:星源卓鎂)與伊之密簽訂合約,訂購兩臺半固態(tài)鎂合金注射成型機UN650MGII和UN1500MGII,用于生產(chǎn)新能源汽車零件。
鎂合金是被業(yè)界公認密度最輕的金屬材料,其生產(chǎn)的零部件重量輕、力學性能好、散熱性好,是汽車輕量化的優(yōu)質(zhì)材料。因此,越來越多的企業(yè)投入到這種材料的加工應用領域,星源卓鎂也是其中一員。
星源卓鎂位于“中國壓鑄模具之鄉(xiāng)”一一寧波北侖,專注于鎂合金、鋁合金壓鑄件研發(fā)與生產(chǎn),公司致力于鎂合金壓鑄件在車身結構件、內(nèi)飾件等方面輕量化的應用與推廣。產(chǎn)品種類涉及車燈散熱支架、座椅扶手骨架等汽車類壓鑄件等。
作為國內(nèi)鎂合金壓鑄行業(yè)企業(yè),星源卓鎂積累了一系列鎂合金精密壓鑄產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)過程所需的核心技術,包括鎂合金壓鑄安全生產(chǎn)技術,模具、夾具、檢具等工裝的研發(fā)設計技術,壓鑄成型工藝技術以及精密加工工藝技術等。
伴隨鎂合金壓鑄技術日趨成熟,星源卓鎂瞄準鎂合金的窗口期,主動出擊,陸續(xù)引進了伊之密多套800T 、1000T、2000T、2500T壓鑄機,以滿足客戶大小不同的壓鑄需求。公司具有優(yōu)越的研發(fā)生產(chǎn)能力及產(chǎn)品質(zhì)量水平,產(chǎn)品已成功應用在特斯拉、福特、克萊斯勒、奧迪等國際汽車品牌。
為了獲得更高的產(chǎn)品質(zhì)量、成品率,同時考慮到環(huán)保和安全的因素,星源卓鎂也對目前炙手可熱的半固態(tài)鎂合金注射成型工藝感興趣,半固態(tài)鎂合金注射成型工藝以屑狀鎂合金為原料,直接將其輸送到機器中注射成型產(chǎn)品,過程不需熔爐、給湯機和SF6保護氣體,是一種更綠色環(huán)保、安全、高效的鎂合金產(chǎn)品成型工藝。
伊之密公司從2009年開始研發(fā)半固態(tài)鎂合金注射成型裝備及其工藝,目前,有多家中國、德國與美國的客戶相繼引進了伊之密半固態(tài)鎂合金注射成型機,用于生產(chǎn)輕量化設計的部件。為實現(xiàn)穩(wěn)定的產(chǎn)品生產(chǎn),伊之密半固態(tài)鎂合金注射成型機連接中歐技術,引進熱流道技術,可以增加注射量、改善填充性能和產(chǎn)品整體質(zhì)量。
“工欲善其事,必先利其器。”在了解伊之密的半固態(tài)鎂合金成型工藝的理念后,星源卓鎂與伊之密簽訂合約,訂購了兩臺半固態(tài)鎂合金注射成型機UN650MGII、UN1500MGII,助力鎂合金在汽車輕量化領域的規(guī)模化應用。
據(jù)悉,伊之密研發(fā)的UN650MGII、UN1500MGII機型,在更小和更大的零件成型中可以應用半固態(tài)注射成型技術,發(fā)揮半固態(tài)注射成型的優(yōu)勢。該機型主要針對新能源汽車零件市場,當前汽車顯示屏產(chǎn)品的規(guī)格越來越大,根據(jù)這類產(chǎn)品的特點設計了鎖模結構,可以生產(chǎn)大規(guī)格的顯示屏后蓋。
對于雙方公司未來的合作,伊之密和星源卓鎂信心倍增,并在簽約現(xiàn)場達成戰(zhàn)略合作伙伴關系。同時,雙方聯(lián)合啟動“雙射臺型鎂合金半固態(tài)注射成型機UN2000MGII”的研制立項工作,就鎂合金半固態(tài)成型機在UN2000MGII雙射臺和多流道注射技術和應用上開展合作。
對此,星源卓鎂代表強調(diào):“伊之密連接中歐技術,在研發(fā)方面持續(xù)投入,跟我們的發(fā)展理念不謀而合,希望在輕量化的競爭中,創(chuàng)造價值優(yōu)勢,走在行業(yè)的前端、持續(xù)發(fā)展。”
伊之密半固態(tài)成型機走俏中、德、美,通過與客戶的密切合作,伊之密也結識了許多戰(zhàn)略伙伴。未來,伊之密半固態(tài)鎂合金項目將繼續(xù)與客戶們一道探索鎂合金的新應用,為客戶提供最佳的投資回報。
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