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阿科瑪高性能生物基可循環(huán)聚酰胺11，用于3D打印定制矯形鞋墊
【塑料機械網(wǎng) 明星企業(yè)】矯形鞋墊是由足科醫(yī)生根據(jù)每位患者的個性化需求高度定制的醫(yī)療用品。制造和裝配矯形鞋墊可能是一個漫長的過程，需要與醫(yī)生進行多次交流和試驗。阿科瑪將展示XFeet-Orthotics采用高性能生物基可循環(huán)材料Rilsan® PA 11經(jīng)3D打印制成矯形鞋墊的創(chuàng)新。
矯形鞋墊的性能在很大程度上取決于其使用的材料和層間結(jié)構(gòu)，構(gòu)造綜合了硬質(zhì)材料和泡沫材料的優(yōu)點。隨著時間的推移，每一層的耐用性和性能可能會有不同的磨損，這使得分析整個結(jié)構(gòu)的整體性能變得非常困難。因此，對于足病醫(yī)生來說，當只有單個組件數(shù)據(jù)可用時，測量和保證鞋墊性能是一項挑戰(zhàn)。第二個困難是鞋墊的受力和重量之間的權(quán)衡：輕質(zhì)材料通常受力較差，會很快分解或磨損。
法國初創(chuàng)公司XFeet開發(fā)了一套數(shù)字制造流程：選用合適的材料、掃描、設(shè)計軟件、3D 打印和運輸。這種全新的3D打印解決方案改變了足科醫(yī)生和患者的傳統(tǒng)矯形鞋墊制造和交付方式。
阿科瑪Rilsan® PA11在機械性能和耐用性方面表現(xiàn)優(yōu)越，成為此次3D打印矯形鞋墊的理想材料。它的優(yōu)質(zhì)性能不僅能滿足鞋墊對高性能的要求，且延長了產(chǎn)品使用壽命。3D打印的生產(chǎn)方式也縮短了產(chǎn)品制造周期，更具靈活性，滿足定制化需求。
更輕的穿著體驗
耐彎折
耐疲勞
耐沖擊
生物基，帶來更少的碳足跡
根據(jù)足科醫(yī)生的反饋，患者對 3D 打印鞋墊非常滿意。由于它們的耐用性，即使在日常使用一年后，鞋墊仍然完好無損，患者無需更換。隨著消費者對可持續(xù)性的日益關(guān)注，足病護理通過提供高性能、耐用且由可持續(xù)采購的材料制成且沒有任何材料浪費的鞋墊，從而達到了患者的高滿意度。
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