南京科亞突破數字化交付技術，重塑擠出機行業競爭力！
【塑料機械網 明星企業】隨著國家“十四五”規劃不斷深入，近年來，企業數字化轉型進入快車道，伴隨著智能化、數字化成為工業領域信息化的發展趨勢，“數字化交付”也從 一個新興概念發展成為了許多新建改性工廠的標配。
“數字化交付”會對整個改性配混生產工廠的設計方式、工程項目的實施管理方式、建設項目成果移交方式以及企業管理運營方式帶來一系列的轉變。
目前，南京科亞已實現雙螺桿擠出機成套裝備的“數字化交付”技術突破，并成功交付實施了中石油某ABS改性項目和某外資企業TPV改性項目，計劃未來兩年內，完成10-20家用戶的“數字化交付”項目。
南京科亞雙螺桿擠出機“數字化交付”產品K-Deliver可通過創建產品、裝備及整套擠出機生產線的三維模型、智能P&ID圖、產品工廠屬性表、設備拆分清單、層級表、分解安裝視頻、維修產品屬性表等結構或非結構性文件。通過數字化管理平臺、通過虛擬仿真，從設計階段至項目現場施工、售后運維實現整套產品的數字化交付。
南京科亞于2021年實現“數字化交付”的中石油某ABS改性項目，交付的數據包含工廠對象的通用屬性、工藝屬性、機械屬性、設計屬性、可靠性維護屬性、計量單位、采購訂單號、備品備件等信息，數據范圍涵蓋了雙螺桿擠出機及上下游配套裝置的整體設計、采購、施工、試運行全過程。
該項目參與工廠建設全過程的單位很多，有建設方、設計院、施工方，也有設備供貨商、監理單位、專業檢測機構等等，這些不同單位交付的數據形式多樣，內容可能會有疊加，需要去除冗余數據，并按要求進行組織，以確保能正確地加載到交付平臺，且關聯關系正確，才能有效的歸類存儲，供用戶使用維護期間隨時瀏覽查詢。
該項目通過數字化交付，企業可以數字化掌握、管理這些工程數據，建立工程數據中心，再加上企業運營后的數字化動態信息，包括管理數據(ERP、生產、銷售、財務等)，以及運行數據(DCS、PLC系統數據，如壓力/流量儀表數據等)，以“動靜結合”的方式形成智能工廠的建設基礎，最終能夠實現項目工程信息的系統化、規范化、標準化和平臺化，為工廠運行、維護、管理等各個方面提供有效支持。
項目數字化交付的完成，提升了南京科亞在工廠項目數字化領域的影響力，公司將持續推進數字化交付平臺在工程項目中的應用，實現項目工程信息的系統化、規范化、標準化和平臺化，為項目運行、維護、管理等各個方面提供有效支持，傾力打造更好的數字化工程企業。
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