【塑料機械網(wǎng) 明星企業(yè)】近日,LG化學宣布將在韓國大山新建碳納米管(CNT)第四工廠,其年產(chǎn)能將達3200噸。
第四工廠建成后,加上現(xiàn)有的第一、第二工廠(麗水1700噸)以及目前正在擴建中的第三工廠(麗水1200噸),LG化學的CNT總年產(chǎn)能將達到6100噸。第四工廠將于明年上半年動工,預計2024年下半年將投入商業(yè)化生產(chǎn)。
作為一種新型材料,CNT的導電及導熱性能與銅、鉆石相當,其強度則為同體積鋼的100倍。其用途十分廣泛,可應用于電動汽車電池、導電涂料、汽車外飾涂裝材料、面狀發(fā)熱體等。
CNT被用作正極導電材料時,其導電率比常規(guī)炭黑高出約10%,可減少約30%的導電材料用量,因此節(jié)省的空間可用于填充正極材料,從而大幅提升電池的容量和壽命。
此外,在負極材料、鋰硫電池及全固態(tài)電池等新一代電池領域中,CNT也有望成為主要導電材料。
據(jù)業(yè)界消息,到2030年,CNT的市場規(guī)模將增長至約3萬億韓元(約合23億美元)。據(jù)此,預計全球CNT需求量將從去年的5千噸上升至2030年的7萬噸,年均增長率約30%。
LG化學于2017年首次啟動CNT工廠建設,當時年產(chǎn)能為500噸。進入2020年后,隨著CNT市場的不斷擴大,LG化學的CNT產(chǎn)線每年都在持續(xù)擴建。
LG化學CNT產(chǎn)線采用流化床反應器等原創(chuàng)技術,可實現(xiàn)單一生產(chǎn)線年產(chǎn)能最高600噸的規(guī)模,這是目前大規(guī)模的單一生產(chǎn)線。此外,產(chǎn)線的另一大優(yōu)勢則是使用基于獨創(chuàng)技術的鈷(Co)系催化劑,降低對電池品質產(chǎn)生影響的磁性物質含量。
*通常在行業(yè)內(nèi)主要使用的鐵(Fe)催化劑與鈷相比,其金屬和磁性物質的含量相對較高。因此在成品生產(chǎn)前,需進行額外的工藝處理。
目前,LG化學CNT作為*正極導電材料供應給LG新能源等電池企業(yè),并計劃將供應范圍擴大至其他工業(yè)領域。
*正極導電材料:是一種可加速電子移動速率的材料,尤其是在由鎳、鈷、錳等構成的正極材料中,具有提高鋰離子導電性、充放電效率的作用。
從2011年自主開發(fā)CNT技術,到2014年開發(fā)電池相關材料,截至目前LG化學共擁有300余項CNT相關專利。
此外,LG化學也正在積極拓展CNT應用的新領域,如導電涂料、防止道路結冰的面狀發(fā)熱體、半導體加工托盤等。
LG化學石油化學事業(yè)本部長盧國來表示:“我們將憑借基于原創(chuàng)技術的生產(chǎn)競爭力以及產(chǎn)品高品質,鞏固在電池導電材料市場中的領先地位,并加快開拓潛力巨大的新興市場。”
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