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減重又提效,SML4.5米寬拉伸薄膜新產線首秀K 2022

2022-11-03 15:05:42 來源:雅式橡塑網 閱讀量:16370 評論
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  【塑料機械網 會展快訊】在K 2022展會上,SML公司拉伸薄膜生產線新設備全球首次亮相:用于PowerCast XL拉伸薄膜生產線的專利三轉塔收卷機。W4000-4S-3T是市場上第一款在4.5米寬生產線上生產2英寸拉伸薄膜手工卷的收卷機。
 
  該公司新型“一機架三轉塔”概念可顯著提高生產速度,大幅提高產量,尤其是對于較輕的2英寸卷。
 
  SML產品經理Thomas Rauscher介紹說:“在4.5米寬生產線上制造2英寸膜卷大幅提高了PowerCast拉伸薄膜生產線的產品多樣性和生產率,目前還沒有與配有新型轉塔收卷機W4000-4S-3T的PowerCast XL類似的設備。”
 
  相較于之前只能在3米寬的生產線上制造2英寸手工膜卷,這項新技術將手工膜卷的產量提高了約50%。并且,使用這種新設備也可以輕松地制造3英寸手工膜卷、機器膜卷和大型膜卷。
 
  新型收卷機W4000-4S-3T的技術基礎是專利“一機架三轉塔概念”。與用于較寬生產線的其他收卷機相比,三個各1.5米的收卷軸相對較短。這樣可保證非常穩定的生產過程,并可顯著提高生產速度,尤其是對于手工膜卷。
 
  新型轉塔收卷機W4000-4S-3T可配備一系列用于拉伸膜生產的收卷技術:
 
  薄芯技術
 
  采用這種經過實際驗證的概念,可以在特定的卷軸上使用更薄、更輕的紙芯。芯重量減輕約50%,大幅減少了用于芯生產的原材料,同時還可減少二氧化碳排放。
 
  無芯收卷
 
  相較于薄芯技術,無芯技術收益更高。SML公司的無芯技術是為手工膜卷和機器膜卷的無芯生產而開發的。除了可大幅提高持續性外,這種收卷方法還大大降低了生產成本。
 
  邊緣改進
 
  ME是一種專利SML技術,用于增強拉伸薄膜的邊緣,使邊緣具有較高的強度。整個過程在線進行,非常高效。改進了邊緣的拉伸薄膜的關鍵特性是具有較高的殘余拉伸能力和抗刺穿性能。
 
  4.5米寬PowerCast XL與收卷機W4000-4S-3T相結合,是SML公司PowerCast系列的最新進展,不僅大幅提高了產量,使得產量可以達到3400 kg/h,還大幅提高了生產靈活性。與SML公司所有拉伸薄膜生產線一樣,PowerCast XL能夠加工用后回收材料(即LLDPE/LPDE回收材料)含量高達80%的材料。
 
  首次用Braskem的PCR制造薄膜
 
  此外,Braskem和SML展示了一種解決方案,該解決方案將SML的薄膜加工技術和Braskem公司用后回收樹脂(PCR)結合在一起。在展會上,一臺大型機器現場展示了這一創新技術。
 
  Braskem和SML表示,拉伸薄膜中要含有30%的PCR,同時產品質量或性能不受影響,是一個很大的挑戰,因為在運輸行業用于將貨物單元化并進行保護的拉伸薄膜必須能夠承受巨大的應力,并且需要具有很強的抗耐性。
 
  在展會上,SML機器上使用回收材料生產的薄膜具有優異的拉伸性能和機械性能。
 
  Braskem公司的Wenew DL085C樹脂可使薄膜透明度達到該行業的要求,同時滿足飲料行業自動化生產所需的機械強度和伸長率要求。
 
  Braskem公司學科問題專家Carlos AndréSilva表示:“與SM公同一起開發的拉伸薄膜表明了Braskem公司在提高PCR質量方面取得的巨大進展,以及目前可行的技術。將Wenew產品與Braskem公同產品系列相結合,我們可以生產高質量薄膜,從而有助于為回收材料開辟全新的應用領域。”
 
  耐熱C-PET light杯具有高透明度且可回收
 
  此外,SML還與其合作伙伴Sukano公司和Kiefel Packaging公司聯手,共同研發了一款C-PET light杯子,該產品具有高透明度、可回收的特性,而且適用于熱成型熱灌裝產品或可微波加熱的產品。不僅如此,該產品還具有熱成型期間的循環時間短和高剛度的優點,經濟且易于回收,是很好的PP和PS的替代品。
 
  SML公司產品經理Max-Phillip Lutz表示:“由于易于回收變得越來越重要,我們在聯合研發工作的早期階段就選擇了透明C-PET解決方案。”
 
  與其他彩色PET或PP和PS產品相比,C-PET light的回收過程要簡單得多。C-PET light薄膜可以與其他PET用后廢品或工業PET廢料一起在現有設備中再加工,該過程既簡單又順利。
 
  一般來說,C-PET可以耐受高達220°C的溫度。這在許多應用場合來說并不是必需的,并且限制了其熱成型工藝的產量。相較之下,這款C-PET light材料能夠承受的最高溫度為100°C。
 
  新型C-PET light材料能夠制造最高100°C的熱灌裝透明熱成型產品,其產量與傳統A-PET工藝相當。特別是與傳統C-PET相比,其熱成型過程中循環時間短,具有經濟優勢。
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