縮短模具開發周期，寶理塑料研發新型聚甲醛注塑成型空隙預測方案
【塑料機械網 科技創新】寶理塑料株式會社(Polyplastics Co. Ltd)近日開發了獨特的CAE分析技術，可預測由DURACON (R)奪鋼(R)聚甲醛(POM)制成的注塑產品中出現的真空空隙。這種新的CAE工具可以在創建模具之前預測空隙形成的風險，從而有助于減少試驗樣本，縮短開發周期，并減少能耗使用。
當使用DURACON®POM時，寶理塑料的空隙預測技術考慮了樹脂固化過程中溫度和壓力等變量的變化。該技術提前驗證澆口位置變化的形狀、成型條件和影響，并可視化空隙的大小及其形成位置。
寶理塑料表示，常見的模塑缺陷一般是中空袋，稱為空隙，可在厚注塑制品的中心附近形成。流量分析輸出的體積收縮等參數通常用于空隙預測，但由于無法重現實際現象，因此該方法的準確性存在問題。
新的孔隙預測技術是一種全新的方法，它將流動分析與結構分析相結合，根據成型產品內部產生的應變預測孔隙的形成，同時考慮到模具收縮、彈性模量和樹脂固化過程中的壓力分布。由于該技術可以在模具制造前高精度預測空洞，因此該技術有望縮短開發周期，降低產品開發成本，并降低模擬能耗。
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