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塑料機械網 會展預告】轉眼就到了6月,入夏的第一場展會:中國國際
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展品亮點介紹
高厚度零件加工
ROBOCUT α-C600iC對高厚度鍵槽進行加工
新型放電脈沖“iPulse3”包含的A、C加工條件,分別為效率優先和精度優先的加工條件,目前已拓展覆蓋了300mm以下厚度的模具鋼材料加工
高精度定位功能可確保重新建立加工坐標系后的精修作業,仍然可滿足加工精度要求
水中穿線時可迅速判斷穿絲是否成功,并重新開始穿線
在水中可實現Z軸全行程的自動穿線
擴大Z軸行程至410mm(選配)
高精度模具板加工
ROBOCUT α-C400iC對高精度模具板的加工進行展示
CORE STITCH 中子保持功能
機械剛性強化,實現高精度步距及真圓度加工
采用最新的“iPulse3”放電控制,實現高精度及高速率的加工
高速及高可靠性的AWF3自動穿線,提升了多孔模具板的加工效率
銅電極加工
使用α-D21MiBADV Plus小型加工中心實現高品質銅電極加工
應用AI輪廓控制、IS-C、HRV3+等功能,可提高加工輪廓精度并保證加工的穩定性,減少刀具磨損,延長刀具的使用壽命
采用最新的31i-MODEL B Plus數控系統
ADV機型的最大快移速度由48m/min提升到54m/min
配備24000rpm/min的高速主軸,實現高效加工
模具自動化打磨系統
模具打磨拋光自動化解決方案,實現金屬模具高效、高質量打磨拋光,適用于不同材質模具打磨拋光
模塊化刀庫,可根據實際情況增減刀庫數量,并實現自動化換刀
刀柄配備被動浮動工具,以使磨頭與模具穩定接觸,保證打磨拋光質量
定制FANUC拋光功能包,簡單快速的生成離線程序,并通過設置CNT數值,解決拋光邊界的問題
模具板自動化加工系統
使用FANUC α-C600iB 電火花線切割機進行模具板工件加工
三維坐標旋轉功能,自動對程序坐標系進行三維補償
利用2D相機,機器人智能識別中子位置并進行去廢料作業
機器人采用快換夾具,兼容多品種工件柔性加工
SMR移動復合機器人
SMR移動復合機器人在新增場景中的靈活部署
部署便捷,無需場景改造
底盤穩定,能夠原地轉向
系統安全,激光雷達+3D避障
自動充電,7*24小時連續運行
智能調度,支持200臺機器人同時工作
機器人監控維保解決方案iCare
以物聯網和云服務為載體的機器人監控維保解決方案
設備運行狀態監控:訪問云端網頁,隨時隨地掌握機器人的設備信息、電池電量、馬達力矩、程序運行記錄
統一維護保養管理:自動匹配機器人型號對應的保養項目,設定保養時間,安排保養計劃
一鍵報修:機器人詳情頁直接報修,售后工程師技術支持
小型加工中心生產管理系統
通過底層數據采集和數據庫組織管理,實現了從設備到工廠以及多工廠的多級數據采集和全局監控管理
采用B\S架構,無須安裝客戶端即可在Window、Linux和Andriod等設備上瀏覽工廠生產狀態,檢測運轉狀況,收集警報、程序運轉履歷、運轉成果等信息
線切割機生產管理系統
通過
PC與ROBOCUT連接展示LINKi的程序傳送、運轉監視等功能
遠程監控功能可以在非加工區域查看設備當前的加工條件、運行履歷、報警信息及耗材狀態等情況,為無人化工廠提供了最基本的監測功能
通過LINKi可以對加工過程中的運行數據及加工參數進行記錄,并通過與基準數據進行分析比較,對多批次加工的工件進行品質管理
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