Fakuma展品：阿博格交鑰匙系統——撬胎棒
【塑料機械網 明星企業】在 2023 年德國塑料工業展(Fakuma)上，撬胎棒案例將展示數字化和自動化如何齊頭并進，高效生產塑料制品并實現 100% 追溯。
這套交鑰匙系統采用多軸機械手、嵌件包膠注塑工藝的復雜自動化解決方案。使用撬胎棒，可以快速輕松地將外胎和內胎從輪輞中撬出并重新裝回。
加工回料 (PIR)
在一套以一臺 立式機ALLROUNDER 375 V 為核心的緊湊型交鑰匙系統上生產這種即用型撬胎棒。這臺立式機用 50% 玻纖的 PA 66/6 進行包膠注塑，生產出一個“扒胎板”和一個“裝胎板”。
嵌件采用獲得 ISCC 認證的 POM 材料，這種 PA 材料是一種通過分類再利用的工業后回料 (PIR)。循環時間約為 45 秒。該展品配備了 ARBURG（阿博格）的回收包，實現均質的材料準備以及始終如一的優質產品質量。
占地空間小的自動化系統
KUKA六軸機械手負責整個產品的取放件。這套自動化系統不需要額外的占地面積：該六軸機械手采用的是節省空間的懸掛式機械手，并集成到了機器控制器中。
無標記型“隱形跟蹤 (Invisible Tracing)”
在將撬胎棒放到傳送帶上之前，單獨工位上的攝像系統會拍攝部件表面的定義區域。使用了合作伙伴 Detagto 剛推出不久的“隱形跟蹤 (Invisible Tracing)”技術。由于每個表面之間存在細微差別，就像人類的指紋一樣，因此可隨后在一個單獨的檢測工位上明確識別每一個部件——可靠、防偽且工作量少。
通過 ATCM 實現 100% 追溯
將不可見的“指紋”發送給 Scada 系統——ARBURG(阿博格)交鑰匙控制模塊 (ATCM)。ATCM 根據每個部件 ID 收集注塑工藝的數據，并將這些數據與嵌件的光學檢驗結果和數字指紋關聯起來，繼而實現 100% 追溯。掃描二維碼即可調取產品特定的數據。
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