【塑料機械網 明星企業】麥康維順利完成北美客戶雙螺桿改性造粒線與混配系統的線上驗收。客戶通過線上遠程監控整個供料、控出、包裝全過程實時生產,最終順利驗收。
行業:化工行業
產量:500-600kg/h
交付地區:北美
原料:高溶脂的PE復合粒料、
PP粒料以及多種輔助粉料(12種)
系統組成:
1)原料的自動計量和輸送系統:包含主料的自動上料及計量系統、12組分輔料的精確計量系統、 全部原料計量后的全自動高速
混合設備;
2)高產同向平雙擠出以及切粒系統;
3)25kg以及噸包的在線打包系統
生產工藝:拉條切粒
原料自動精確在線計量
此系統原料種類多,包含2種主料(高溶脂PE和PP粒料)、12種輔助材料、玻纖以及油狀液態物質等,等總共18種材料,原料自動計量系統,不僅僅包含主料計量與輸送,也包含多種輔料(粒料和粉料)的精確計量。
高 效 混 料
計量好的主料和多種輔料,依次分時自動落料到高速混料機中,高速混料機配置超高效永磁同步電機,節能率高,綜合節能率為(相對常規的異步電機驅動)10%-20%。高扭矩同步+特殊結構的槳葉+高承載負荷的軸承組設計,扭矩大,過載能力高。排料采用時間+電機電流的雙模式控制,不僅控制精準,而且大大節省混料時間,確保產品質量穩定可靠。
高 產 量
采用同向平行雙螺桿擠出機,大長徑螺桿設計,搭配高性能芯軸,高強度機筒,耐磨耐腐蝕襯套,保證擠出機高產量的同時,物料的塑化和低熔體溫度也得到保證。
全自動在線包裝
采用25kg小包和噸袋大包兩種相結合的包裝方式:造好的粒子經過干燥、均化后,可以根據需要,靈活隨時進行在線切換25kg小包和1000kg的大包的包裝方式,操作簡單。
自 動 化 程 度 高
整條生產線結構緊湊,占地面積小,全自動完成從原料的配料、混料、輸送→造粒干燥→包裝的整個生產過程。整個系統采用西門子控制系統,現場總線通訊控制,多系統集成控制,實現人性化的操作體驗。
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